[发明专利]一种环氧砂浆桥面薄层铺装材料及其施工方法

权利要求书

1.一种桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：包括环氧砂浆和级配碎石铺设而成，所述级配碎石用量为4-10kg/m²，所述环氧砂浆是由黏结剂和石英砂按质量比1:2-5混合而成，

所述黏结剂由树脂A和改性胺固化剂B按质量比1.5-2:1混合而成，所述树脂A包括以下按质量份数配比的组分：环氧树脂40-70份、二聚酸改性环氧树脂10-20份、增韧剂5-20份、稀释剂20-40份，所述改性胺固化剂B包括以下按质量份数配比的组分：聚醚胺D230为20-40份、聚醚胺D400为20-40份、聚醚胺D2000为15-25份、氨乙基哌嗪AEP为1-10份、促进剂DMP-30为2-6份。

2.如权利要求1所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述级配碎石为1.0mm-5.0mm级配碎石，莫氏硬度≥7，水洗干燥后含水率≤0.2％。

3.如权利要求1所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A环氧树脂E-51。

4.如权利要求1所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述二聚酸改性环氧树脂是由双酚A环氧树脂E-51与二聚酸C₃₆H₆₄O₄在催化剂下130-140℃反应6h制备而成。

5.如权利要求4所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述催化剂为NaOH。

6.如权利要求1所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述增韧剂为聚氨酯增韧橡胶。

7.如权利要求1所述的桥面环氧砂浆薄层铺装材料，其特征在于：所述稀释剂为三羟甲基丙烷三缩水甘油醚稀释剂。

8.一种铺装桥面环氧砂浆薄层的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

a.将黏结剂均匀涂抹在喷砂处理后的桥面上；

b.待黏结剂固化至仍有粘性但不沾手时将环氧砂浆采用摊铺设备进行摊铺作业，黏结剂已固化完全的区域需将黏结剂铲除重新涂刷后再摊铺环氧砂浆；

c.将级配碎石均撒布在环氧砂浆表面，待固化完全之后将表面浮石扫除干净，得到环氧砂浆薄层铺装材料。

9.如权利要求8所述的一种铺装桥面环氧砂浆薄层的施工方法，其特征在于：所述黏结剂由树脂A和改性胺固化剂B按质量比1.5-2:1混合而成，

所述树脂A包括以下按质量份数配比的组分：环氧树脂40-70份、二聚酸改性环氧树脂10-20份、增韧剂5-20份、稀释剂20-40份；

所述改性胺固化剂B包括以下按质量份数配比的组分：聚醚胺D230为20-40份、聚醚胺D400为20-40份、聚醚胺D2000为15-25份、氨乙基哌嗪AEP为1-10份、促进剂DMP-30为2-6份。

10.如权利要求9所述的一种铺装桥面环氧砂浆薄层的施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.黏结剂的制备：

1)将下列组分按质量份数：环氧树脂40-70份、二聚酸改性环氧树脂10-20份、增韧剂5-20份、稀释剂20-40份在130-140℃温度下反应6h，得到树脂A；

2)将下列组分按质量份数：聚醚胺D230为20-40份、聚醚胺D400为20-40份、聚醚胺D2000为15-25份、氨乙基哌嗪AEP为1-10份、促进剂DMP-30为2-6份，在50℃条件下混合反应30-50min，得到改性胺固化剂B；

3)将树脂A和改性胺固化剂B按质量比1.5-2:1混合搅拌3min成黏结剂；

b.环氧砂浆的制备：环氧砂浆由a中制得黏结剂和石英砂按质量比1:2-5混合均匀搅拌2min；

c.在环境温度20-28℃时将a中制得黏结剂均匀涂抹在喷砂处理后的桥面上，此时桥面基层含水率≤5％；

d.待c中黏结剂固化3-4h后，当黏结剂仍有粘性但不沾手时将b中制得环氧砂浆采用摊铺设备进行摊铺作业，黏结剂已固化完全的区域需将黏结剂铲除重新涂刷后再摊铺环氧砂浆，控制摊铺厚度为5-7mm；

e.将级配碎石均撒布在环氧砂浆表面，用量为4-10kg/m²，待固化8h之后将表面浮石扫除干净，总铺装厚度为7-14mm，得到环氧砂浆薄层铺装材料。