[发明专利]一种以豌豆皮为原料制备l-阿拉伯糖并副产木糖的工艺有效
申请号: | 201410166232.4 | 申请日: | 2014-04-24 |
公开(公告)号: | CN103898249A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 曹玉华;修秀红;方春雷;李林;邱学良;李毅;周娟 | 申请(专利权)人: | 山东福田药业有限公司 |
主分类号: | C13K13/00 | 分类号: | C13K13/00 |
代理公司: | 德州市天科专利商标事务所 37210 | 代理人: | 吕玉健 |
地址: | 251200 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 豌豆 原料 制备 阿拉伯糖 副产木糖 工艺 | ||
1.一种以豌豆皮为原料制备l-阿拉伯糖并副产木糖的工艺,其特征在于,主要步骤如下:
(1)预处理:将豌豆皮按固液比1:10-20加入水溶液,在90-100℃下蒸煮30-60min,得到豌豆皮水煮混合液,将混合液过滤,弃去水煮液,得豌豆皮滤渣;
(2)低酸水解提取l-阿拉伯糖:将上述预处理得到的豌豆皮滤渣加入酸液进行水解,过滤,得到水解液和水解渣,对水解液进行处理,制备结晶l-阿拉伯糖,水解渣进行再次水解,制备木糖;
水解液处理:对水解液进行处理的方法如下:
第一步,通过糖酸分离膜对水解液进行糖酸分离,得到部分酸液和糖液;对酸液进行回收备用;
第二步,将第一步得到的糖液进行活性炭脱色,脱色条件:按100ml糖液加入1-6g活性炭,温度为50-80℃,保温20-50min;
第三步,对脱色液进行超滤-除盐-精制,超滤采用截留分子量为300-10000的超滤膜,除盐精制采用离子交换树脂过阴阳阴阳阴树脂工艺或采用电渗析—阴阳阴工艺;把得到的精制液进行浓缩、结晶,得到l-阿拉伯糖;
(3)高酸水解提取木糖:将步骤(2)回收得到的酸液加入到步骤(2)得到的水解渣中,再加入部分新酸进行水解,过滤,得到水解液和水解渣,水解渣用作锅炉用燃料,对水解液进行处理,提取木糖;
水解液的处理:
第一步,通过糖酸分离膜对水解液进行糖酸分离,得到部分酸液和糖液;对酸液进行回收备用;
第二步,将第一步得到的糖液进行一次脱色-除盐-浓缩,其中脱色为活性炭脱色或颗粒炭脱色,活性炭脱色条件:每100ml糖液加入3-7g活性炭,温度为60-80℃,保温20-50min;颗粒炭脱色条件为:料液温度35-60℃,采用动态吸附的方式;对一次脱色液进行除盐,其中除盐采用过阴阳离子交换树脂或电渗析工艺,浓缩采用膜浓缩或真空蒸发浓缩工艺,浓缩至糖液质量浓度为8-20%;
第三步,将上述浓缩液进行第二次脱色-离子交换-浓缩,其中脱色为活性炭脱色或脱色树脂脱色,活性炭脱色条件:每100ml糖液加入1-5g活性炭,温度为60-80℃,保温20-50min;脱色树脂脱色条件:料液温度35-60℃,采用动态吸附的方式;对二次脱色液进行离子交换进行再次精制提纯,离子交换采用过阴阳阴树脂工艺,对精制液进行浓缩、结晶得到木糖。
2.如权利要求1所述工艺,其特征在于,步骤(2)所用的酸液为硫酸、盐酸、磷酸或草酸中的一种;其水解条件为:硫酸、磷酸的水解条件为:固液比1:8-20;酸质量浓度0.4-0.8%;水解温度110-125℃;水解时间100-150min;盐酸、草酸的酸解条件为:固液比1:7-20;酸质量浓度0.2-0.6%;水解温度105-120℃;水解时间100-150min。
3.如权利要求1所述工艺,其特征在于,步骤(3)所用的酸液为硫酸、盐酸、磷酸或草酸中的一种;其水解条件为:硫酸、磷酸的水解条件为:固液比1:6-15;酸质量浓度1.3-2.4%;水解温度110-130℃;水解时间110-150min;盐酸、草酸的酸解条件为:固液比1:6-15;酸质量浓度1.0-1.8%;水解温度110-130℃;水解时间110-150min。
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