[发明专利]采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法

权利要求书

1.一种采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法步骤如下：

1)将被连接金属镍基板(6)、钎料(5)和被连接氧化锆陶瓷基板(7)抛光至镜面,使得其表面平均粗糙度为20～100nm；

2)将抛光后的被连接金属镍基板(6)、钎料(5)与被连接氧化锆陶瓷基板(7)由下至上地叠置于真空炉内的作为石墨下电极(2)的石墨底座上，并保证石墨上电极(1)与被连接氧化锆陶瓷基板(7)接触；

3)将真空炉抽真空，使被连接金属镍基板(6)、钎料(5)和被连接氧化锆陶瓷基板(7)加热到钎焊温度；

4)待达到钎焊温度后，打开直流稳压电源(3)的控制开关(4)通电；

5)通电结束后切断加热电源，随真空炉冷却到室温，得到被连接金属镍基板(6)与被连接氧化锆陶瓷基板(7)的钎焊件。

2.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，被连接氧化锆陶瓷基板(7)接电源正极，被连接金属镍基板(6)接电源负极。

3.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的钎料(5)是采用质量百分比为Sn-3.0Ag-0.5Cu的钎料，厚度为30～60μm。

4.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的被连接氧化锆陶瓷基板(7)是指添加稳定剂为Y₂O₃，含量为3mol％的ZrO₂陶瓷。

5.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的将真空炉抽真空是指：真空炉的真空度不低于10^-2Pa的真空条件。

6.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的加热到钎焊温度是指：使被连接金属镍基板(6)、钎料(5)和被连接氧化锆陶瓷基板(7)以20℃/min的升温速度加热到600℃～800℃。

7.按照权利要求1所述的采用锡钎料连接金属镍与氧化锆陶瓷的方法，其特征在于，所述的打开直流稳压电源(3)的控制开关(4)通电是指：控制通电时间为5～20min；电流强度为0～30mA。