[发明专利]一种适于长期生产的双槽体浸胶机

说明书

技术领域

本发明适用于纤维增强复合材料制备领域，特别适用于长纤维增强树脂基复合材料拉挤工艺的制备。

技术背景

采用拉挤工艺制备的纤维增强复合材料，具有纵向比强度、比刚度突出，工艺过程自动化程度高，产品质量稳定，生产效率高，原材料利用率高，在生产过程中基本不产生边角废料等诸多优点。在通过拉挤制备纤维增强树脂基复合材料的过程中，纱架上的纤维在牵引机的牵引下，依次经过浸胶槽浸胶、固化模具固化、后固化箱后后固化成型，其中在浸胶槽中浸胶是拉挤工艺中最关键步骤之一，是制品质量好坏的决定因素之一。

目前采用的浸胶机主要有单槽浸胶机、固定式双槽浸胶机。在长时间的生产过程中，由于浸胶槽槽底胶液存留时间较旧，会发生固化、结晶等不利于生产进行和产品质量稳定的现象，需要及时更换浸胶槽并对老浸胶槽进行清理。单槽浸胶机在生产过程中不能更换，不适合长时间生产。固定式双槽浸胶机在生产过程中可以更换浸胶槽，但浸胶槽固定在浸胶机支撑体内，清理不方便，如果操作不当易使清洁剂污染纤维。

发明内容

本发明的适于长期生产的双槽体浸胶机，其目的在于解决长时间生产时浸胶槽不能更换、或者清洁不便、制品质量不稳定等不足。

本发明的适于长期生产的双槽体浸胶机，包括浸胶机支撑体，所述浸胶机支撑体上设置有平行排列的第一浸胶槽和第二浸胶槽，所述第一浸胶槽和第二浸胶槽能够在浸胶机支撑体前后移动；所述浸胶槽支撑体上还设置有循环水箱，所述循环水箱通过连接管和循环泵分别与第一浸胶槽和第二浸胶槽连接；所述第一浸胶槽和第二浸胶槽均为双层结构，层间流动循环水；所述第一浸胶槽和第二浸胶槽上设置有压胶辊、挤胶辊；所述适于长期生产的双槽体浸胶机还包括加热控制系统，用于对循环水进行加热。

作为本发明的进一步改进，所述第一浸胶槽和第二浸胶槽内陷于浸胶机支撑体，并通过垂直固定螺栓、水平固定螺栓固定在浸胶机支撑体上。

进一步地，所述浸胶机支撑体上设置有导轨，第一浸胶槽和第二浸胶槽能够在导轨上滑动。

所述第一浸胶槽和第二浸胶槽分别配有单独的循环水泵，第一浸胶槽和第二浸胶槽共用一个循环水箱。

每个循环泵装有独立的控制开关。

本发明的适于长期生产的双槽体浸胶机的浸胶槽可以由钢制板材焊接制得，槽体外延部分通过螺栓与浸胶机支撑体链接，在垂直方向上固定浸胶槽；浸胶槽也可以在浸胶机支撑体内水平方向移动，浸胶槽槽体凹陷部座于浸胶机支撑体内，确定浸胶槽位置后，由橡胶垫、螺母、螺栓通过浸胶机支撑体导轨与浸胶机支撑体连接，在水平方向上固定浸胶槽；浸胶槽槽体为双层结构，内层为封闭槽体，层间通入循环水，外层留有进水孔和出水孔及相应的密封装置，通过软管与循环泵和水箱连接，两个浸胶槽可以分别配有单独的循环水泵，每个循环泵装有独立的控制开关，两个槽体共用一个循环水箱；每个浸胶槽配有压胶辊和挤胶辊，通过螺栓及弹簧与浸胶机支撑体连接；循环水箱带有加热装置和控温系统。

本发明的有益效果是，本发明可使在长时间生产的过程中避免浸胶槽底部胶液反应、结晶却不能及时清理的现象，具有容易操作、使制品性能优异、稳定等优点。

附图说明

图1是本发明的正视图。

图2是本发明的后视图。

图3是本发明的俯视图。

其中，1、浸胶机支撑体，2、第一浸胶槽，3、第二浸胶槽，4、第一循环泵，5、第二循环泵，6、软管，7、水箱，8、加热控制系统，9、垂直固定螺栓，10、水平固定螺栓，11、挤胶辊，12压胶辊。

具体实施方式

如图1-图3所示，本发明由浸胶机支撑体1，第一浸胶槽2，第二浸胶槽3，带有独立开关及阀门的第一循环泵4和第二循环泵5，软管6，水箱7，加热控制系统8，垂直固定螺栓9，水平固定螺栓10，挤胶辊11和压胶辊12组成。