[发明专利]一种速熟杂粮米饭伴侣及其加工方法

权利要求书

1.一种速熟杂粮米饭伴侣，其特征在于，其配方按重量配比如下：

黑豆3-7份、红小豆5-13份、芸豆1-5份、青豆1-5份、黑米4-14份、糙米5-9份、红粳米4-10份、裸大麦5-9份、薏苡仁米3-7份、高粱米3-11份、玉米糁5-9份、燕麦米2-6份、荞麦4-12份、大黄米3-11份、小米2-10份、糯米9-13份。

2.权利要求1所述米饭伴侣，其特征在于，其具体配方按重量配比如下：

黑豆5份、红小豆7份、芸豆3份、青豆3份、黑米8份、糙米7份、红粳米6份、裸大麦7份、薏苡仁米5份、高粱米6份、玉米糁7份、燕麦米4份、荞麦8份、大黄米7份、小米6份、糯米11份。

3.一种权利要求1所述米饭伴侣的加工方法，其特征在于，步骤如下：

1)原料预处理：分别精选杂粮原料，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒、斑病粒，将筛选后的原料分别用自来水和纯净水清洗后，再用纯净水浸泡，浸泡后沥水除去多余水分，获得预处理原料；

2)蒸汽预熟化：将步骤1)所得预处理原料置于平盘中，利用蒸汽进行熏蒸预熟化处理，处理完后获得预熟原料；

3)扒松微波处理：利用人工或扒松机对步骤2)所得预熟原料进行扒松处理，扒松后利用微波干燥机微波熟化处理，扒松微波处理再交替一次后，再微波熟化处理一次后，获得微波熟化杂粮；

4)冷却：采用滚筒冷却机冷却步骤3)所得微波熟化杂粮，冷却后获得杂粮原料；

5)筛分混合：利用振动筛去除步骤4)所得的杂粮原料中的粉碎颗粒和部分未经过加工处理的杂粮原料，再按权利要求1的配方比例进行混合，混合均匀后获得速熟杂粮伴侣；

6)包装：利用自动包装机包装步骤5)所得速熟杂粮伴侣。

4.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述杂粮原料为黑豆3-7份、红小豆5-13份、芸豆1-5份、青豆1-5份、黑米4-14份、糙米5-9份、红粳米4-10份、裸大麦5-9份、薏苡仁米3-7份、高粱米3-11份和玉米糁5-9份；所述未加工处理的杂粮原料为燕麦米2-6份、荞麦4-12份、大黄米3-11份、小米2-10份和糯米9-13份。

5.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述清洗是先用自来水对原料清洗2-3遍，或采用杂粮自动清洗机对原料进行清洗，再用纯净水冲洗1遍。

6.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述浸泡是利用纯净水对原料进行浸泡，浸泡温度为20-50℃，浸泡时间为0.5-15h，浸泡原料与用水的比例为1:1-1:6，浸泡后控制原料含水量为25％-50％。

7.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述蒸汽预熟化，是将浸泡好的原料置于平盘中，原料厚度为1-5cm，熏蒸温度为100-110℃，熏蒸时间为10-40min。

8.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述微波熟化处理，第一次微波熟化处理，微波功率为8-15KW，微波时间5-15min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为20-40％；第二次微波熟化处理，微波率为24-40KW，微波时间20-50min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为13-20％；第三次微波熟化处理，微波率为6-12KW，微波时间10-20min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为8-13％。

9.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，所述冷却，是利用滚筒冷却机进行冷却，滚筒转速为20r/min，冷却后产品温度为20-25℃。

10.根据权利要求3所述加工方法，其特征在于，具体步骤如下：

1)原料的筛选：分别精选杂粮原料，去除原料中碎石、土块、异种粒、虫蚀粒、不完善粒、破损粒和斑病粒，获得筛选原料；

2)清洗：用自来水对步骤1)所得筛选原料清洗2-3遍，或采用杂粮自动清洗机进行，再用纯净水冲洗1遍，获得清洗原料；

3)浸泡：用纯净水对步骤2)所得清洗原料进行浸泡，浸泡温度为20-50℃，浸泡时间0.5-15h，浸泡原料和用水的比例为1:1-1:6，浸泡后的原料含水量控制在25％-50％，沥水后获得预处理原料；

4)蒸汽预熟化：将步骤3)所得预处理原料置于平盘中，原料层厚度为1-5cm，利用蒸汽进行预熟化处理，熏蒸温度为100-110℃，熏蒸时间为10-40min，处理后获得预熟原料；

5)一次扒松：利用人工或扒松机对步骤4)所得预熟原料进行扒松处理，确保原料颗粒间能够完全分散后，获得一次扒松原料；

6)一次微波熟化：利用连续微波干燥机对步骤5)所得一次扒松原料进行微波熟化处理，微波功率为8-15KW，微波时间5-15min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为20-40％，处理后获得一次微波原料；

7)二次扒松：利用人工或扒松机对步骤6)所得一次微波原料进行扒松处理，将原料颗粒完全分散开后，获得二次扒松原料；

8)二次微波熟化：利用连续微波干燥机对步骤7)所得二次扒松原料进行微波熟化处理，微波率为24-40KW，微波时间20-50min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为13-20％，处理后获得二次微波原料；

9)三次微波熟化：利用连续微波干燥机对步骤8)所得二次微波原料进行微波熟化处理，微波率为6-12KW，微波时间10-20min，料层厚度为1-3cm，产品水分含量为8-13％，处理后获得微波熟化杂粮；

10)冷却：利用滚筒冷却机对步骤9)所得微波熟化杂粮进行冷却处理，滚筒转速为20r/min，冷却后产品温度为20-25℃，获得冷却熟化杂粮原料；

11)筛分混合：利用振动筛去除步骤10)所得的杂粮原料中的粉碎颗粒和部分未经过加工处理的杂粮原料，再按权利要求1的配方比例进行混合，混合均匀后获得速熟杂粮伴侣；

12)包装：利用自动包装机包装步骤11)所得速熟杂粮伴侣。