[发明专利]罐式煅烧炉的余热锅炉无效
申请号: | 201410167088.6 | 申请日: | 2014-04-23 |
公开(公告)号: | CN104154513A | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 林仟国;程立春;杨玉慧;张兰芳;王志龙;龚来广 | 申请(专利权)人: | 盐城市锅炉制造有限公司 |
主分类号: | F22B1/18 | 分类号: | F22B1/18;F27D17/00 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 张惠忠 |
地址: | 224005*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 煅烧 余热 锅炉 | ||
1.一种罐式煅烧炉的余热锅炉,包括炉墙内形成的烟道,其特征在于,所述烟道为水平隧道式结构,烟道的一端设置有烟气进口,另一端设置有烟气出口,且底端设置有卸灰装置,卸灰装置通过漏斗形排灰口与烟道连接;烟道内按照烟气流向依次设置有蒸汽过热器、第一蒸发管组、第二蒸发管组以及软水加热器,而烟道的上方设置有汽包,该汽包垂直于烟气流向设置;软水加热器的一端通过给水管与软水管网相连,另一端通过热水管与汽包相连,第一蒸发管组、第二蒸发管组均设置有下降管和引出管,下降管、引出管分别与汽包相连,蒸汽过热器的一端的饱和蒸汽管与汽包相连,另一端通过过热蒸汽管与蒸汽管网相连。
2.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述蒸汽过热器的传热管为蛇形管排,该蛇形管排垂直悬吊于烟道中;所述蛇形管排的迎风面配装有防磨罩,所述防磨罩呈半圆形设置,且防磨罩为耐磨金属材质。
3.根据权利要求1或2所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述蒸汽过热器的传热管的管径为32 mm~42mm,同时所述蒸汽过热器中的蒸汽质量流速在250 kg/(m2·s)~1100kg/(m2·s)。
4.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述第一蒸发管组及第二蒸发管组均包括传热管束,传热管束的下端配装下集箱,而传热管束的上端依次通过上集箱、灯笼管垂直悬吊于烟道中;所述传热管束的传热面为鳍片管,该鳍片管包括鳍片基管以及焊接在鳍片基管外围的鳍片,所述鳍片平行于烟气流向设置。
5.根据权利要求1或4所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述第一蒸发管组及第二蒸发管组的传热管束的管径均为38mm~51mm。
6.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述软水加热器的传热管为蛇形管束,该蛇形管束垂直悬吊于烟道中;所述蛇形管束的传热面为膜片管,膜片管包括膜片基管以及焊接在相邻两膜片基管之间的扁钢。
7.根据权利要求1或6所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述软水加热器的传热管的管径为25 mm~51mm,同时所述软水加热器中的水流速在0.3 m/s~2m/s。
8.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述蒸汽过热器的烟气传热流速为10~14m/s,第一蒸发管组及第二蒸发管组的烟气传热流速为8~10m/s,软水加热器的烟气传热流速为7~10m/s;所述烟道根据蒸汽过热器、第一蒸发管组、第二蒸发管组、软水加热器的烟气传热流速设置对应的烟气流通截面积。
9.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述卸灰装置包括卸灰控制器、用于检测漏斗形排灰口中料位的料位信号装置、排灰阀、控制排灰阀启闭的电动机,所述卸灰控制器根据料位信号装置所反馈的漏斗形排灰口中的料位信息,通过控制电动机的通断,实现排灰阀的启闭控制。
10.根据权利要求1所述罐式煅烧炉的余热锅炉,其特征在于,所述炉墙包括耐火砖墙,该耐火砖墙的外侧浇注蛭石混凝土保温层,而蛭石混凝土保温层的外侧则通过外护钢板与型钢钢架焊接;所述耐火砖墙上等间距地布置拉砖,所述拉砖采用耐热混凝土与型钢钢架浇筑成一体,且拉砖与型钢钢架之间通过耐热拉板连接,所述的耐热拉板埋填在耐热混凝土中。
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