[发明专利]一种双冷降温流动结晶装置

说明书

技术领域

本发明提出的是无机和有机化工领域的设备，具体地说是一种双冷降温流动结晶装置。

背景技术

目前，在化工和医药以及轻工领域都需要对饱和溶液进行蒸发、浓缩与结晶，获取结晶颗粒物质成品。

通常采用两种结晶器，一种是横式搅拌冷却器，还有一种是立式刮板搅拌结晶器。

其中，横式搅拌冷却器电机横装在结晶料筒的一侧，电机与搅拌轴连接，在搅拌轴上分布螺旋式搅拌叶，待结晶饱和溶液从一端注入，从另一端排出，结晶料筒用自然水进行循环，对待结晶液进行降温，产生结晶颗粒，这种结晶器存在的最大缺点是，降温时间长，搅拌破坏晶体结构，并且有搅拌死角，不便于清理。

其中，立式刮板搅拌结晶器的搅拌电机竖向安装在结晶器筒内，在结晶器筒内安装有具有刮板的搅拌器，待结晶液体从结晶器筒上部加入，经过搅拌冷却后从下部排出，这种结晶器的筒体采用冷却循环水或用冷却风机吹风降温，存在的缺点是，待结晶液冷却速度慢，效率低，消耗能源多，虽然在搅拌器上安装了刮板，但当结晶器筒体出现结晶时，刮板难以完全清除，造成刮板旋转阻力逐步增大，不得不停机进行热水再溶解结晶颗粒，所以需要随时保养与维修以及清理，所以耗费工时多。

发明内容

为了克服现有结晶装置存在的缺点，本发明提供了一种双冷降温流动结晶装置。该装置通过倾斜设置冷却结晶器，用风机和制冷机对冷却结晶器降温，解决双冷降温流态降温结晶的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在前支架和后支架上部支撑倾斜设置有冷却结晶器，冷却结晶器上设有具有边沿的结晶板，在冷却结晶器低端设有结晶颗粒出料板；在冷却结晶器下部安装有振动器；在冷却结晶器一侧设置有制冷机，制冷机的出液管与冷却结晶器的低端内腔相连接，制冷机的回液管与冷却结晶器高端内腔相连接；在冷却结晶器一侧连接有风机支架，风机支架与风机梁连接，在风机梁上安装有风机；储罐上部设有罐口，结晶液储罐下部连接有放料管和阀，阀下部分的放料管与液体分布管连接，液体分布管上设有分布孔，液体分布管设置在冷却结晶器的高端；冷却结晶器内分布设置有分液板，分液板之间的间隙为冷却液通道。

积极效果，本发明采用风机制冷和制冷机为倾斜设置的结晶器降温，实现结晶液结晶。具有冷却降温速度快，结晶效果好，便于自动控制的优点。适宜作为能够结晶的液体获取结晶颗粒的装置应用。

附图说明

图1为本发明结构图

图2为本发明冷却结晶器分液板设置图

图中，1.储罐，1.1.罐口，1.2.放料管，1.3.阀，1.4.液体分布管，2.冷却结晶器，2.0.分液板，2.1.结晶板，2.2.结晶颗粒出料板，3.前支架，4.后支架，5.振动器，6.制冷机，6.1.出液管，6.2.回液管，7.风机支架，7.1.风机梁，8.风机。

具体实施方式

据图所示，在前支架3和后支架4上部支撑倾斜设置有冷却结晶器2，冷却结晶器上设有具有边沿的结晶板2.1，在冷却结晶器低端设有结晶颗粒出料板2.2；

在冷却结晶器下部安装有振动器5；

在冷却结晶器一侧设置有制冷机6，制冷机的出液管6.1与冷却结晶器的低端内腔相连接，制冷机的回液管6.2与冷却结晶器高端内腔相连接；

在冷却结晶器一侧连接有风机支架7，风机支架与风机梁7.1连接，在风机梁上安装有风机8；

储罐1上部设有罐口1.1，结晶液储罐下部连接有放料管1.2和阀1.3，阀下部分的放料管与液体分布管1.4连接，液体分布管上设有分布孔，液体分布管设置在冷却结晶器的高端。

冷却结晶器内分布设置有分液板2.0，分液板之间的间隙为冷却液通道。

本发明的工作过程：

将待结晶的液体通过罐口加入到储罐中，打开阀，受重力作用，液体通过阀流向液体分布管，从分布孔流出到冷却结晶器的高端，并沿倾斜结晶板向冷却结晶器低端运动，在运动的过程中，风机吹出自然冷风，作用到冷却结晶器的液流上，对液流表面降温，而制冷机的冷却工质通过冷却结晶器腔体内，进行循环，对结晶板下部的液流进行降温，随着液流温度的降低，结晶液溶解度发生变化，出现结晶，随着结晶液流向结晶板下端运动，液流温度逐渐降低，结晶晶粒不断产生，然后通过结晶颗粒出料板，卸出，送达离心分离机，进行结晶颗粒和结晶母液的分离。

本发明的特点：

1、采用风冷和制冷机同时对结晶液进行降温，降温迅速，效果好； 

2、结晶液流移动结晶，不破坏结晶颗粒的结构，结晶颗粒粒形好；