[发明专利]水产养殖增氧机

说明书

技术领域

本发明涉及一种水产养殖增氧机，适用于对非结冰水面的水产养殖的水体实施增氧。

背景技术

目前，被广泛使用的水产养殖增氧机其增氧原理是将水体抛洒于水面上使水充分与空气接触，达到增加水体含氧量的目的。按增氧机对水体做功是否与空气接触的条件来分类，可分空气接触式增氧机、空气隔离式增氧机。

空气接触式增氧机耗电量大，电能转换效率低。很多增氧机厂商都在不断的改造、修正叶轮参数以提高提升水体效率以至市场上叶轮式样繁多，但受设计理念的制约(及在接触空气的工作环境下直接通过叶轮搅动水体的设计理念)很难有所大的突破。其根本原因在于：

叶轮旋转与水体接触过程中，叶轮暴露在空气环境中直接将水体从静态突变为动态，水体、空气、叶轮三者相互作用，产生气泡，气泡又因水体压强的改变而溃灭造成的冲击，振荡形成的内耗，形成溅射状的水花，降低叶轮与水体的接触面，不能完全的将电动机功率转换为对水体抛洒做功。因此空气接触式增氧机都带有减速箱，其目的就是降低叶轮转速，减少气泡的产生，让叶轮有效的与水体接触，因此提高了此类增氧机的成本，制造工艺，且减速箱会损耗电能，以及叶轮转速过低，喷洒水体的距离将减小，增氧水域的面积将减小(喷水距离越大对于高密度养鱼越有利，缺氧鱼群个体涌向增氧水体的单位空间将越大，使缺氧的个体迅速得到氧气补给)。

叶轮加速水体时喷射方向过于发散，水体喷水方向过于发散将导致水体在空气中的总的飞行距离减小，水体与空气接触面将减小，即减小水体的溶氧效率，且直接导致增氧水域面积的减小。

空气隔离式增氧机有泵体结构，其工作效率直接受泵体效率制约。而提高泵体效率一个重要途径就是减小泵体中水体的回流量，这部分水体是消耗了电能的。即泵体中流出泵体的水体(高压侧水体，即出水方向)向流入泵体内的水体(低压侧水体，即吸水方向)方向回流。此缺陷是泵体中叶轮与泵壳之间存在间隙，此间隙只能减小，无法消除，即叶轮与泵壳之间要存在相对运动(叶轮要旋转)以满足泵体工作的需要，且此间隙可导致一系列负面技术特征：气浊、冲击、噪音、构造化学腐蚀叶轮、泵壳的条件。

发明内容

本发明的目的提供一种水产养殖增氧机，解决现有技术中增氧机的耗电量大、电能转换效率低等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种水产养殖增氧机，包括电动机，还包括连接于所述电动机的无回流叶轮，所述电动机可驱动所述无回流叶轮整体进行转动，所述无回流叶轮包括离心腔体，所述离心腔体具有相对的入水口和出水口，所述入水口处设有可将水提升至所述离心腔体内的螺旋桨，所述螺旋桨与所述离心腔体的侧壁之间无间隙固定。所述螺旋桨将所述入水口分隔成多个入口并限制无回流叶轮转动过程中位于离心腔体内的水从入水口流出。

优选的，在上述的水产养殖增氧机中，所述离心腔体的截面为圆环形，所述出水口的直径大于所述入水口的直径。

优选的，在上述的水产养殖增氧机中，所述无回流叶轮包括锥形的第一壳体以及具有容纳空间的第二壳体，所述第一壳体设于所述第二壳体的容纳空间内并与所述第二壳体围成所述的离心腔体。

优选的，在上述的水产养殖增氧机中，所述容纳空间包括锥形体空间以及连通于所述锥形空间的圆柱体空间。

优选的，在上述的水产养殖增氧机中，所述离心腔体内还设有离心叶片，所述离心叶片与所述离心腔体的侧壁之间无间隙固定，所述离心叶片将所述离心腔体分隔成多个离心通道，所述离心通道的两端分别连通于所述入水口和出水口。

离心通道之间相互独立，无回流叶轮转动过程中，进入离心通道内的水不会产生回流。

优选的，在上述的水产养殖增氧机中，所述离心叶片绕设于所述离心腔体内。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

(1)本发明中的无回流叶轮，由于螺旋桨与离心腔体的侧壁之间无间隙连接，能够有效的对水体做功，无加速水体回流问题，亦即，水被螺旋桨提升至离心腔体内后，在离心力的作用下以及离心通道的定向导引下直接从出水口甩出，水不会从入水口流出；

(2)能够大水量的将水体喷洒出较远的距离；

(3)能够隔绝空气条件下平稳的加速水体，减小水体从静态突变为动态时的内耗无用功，因此提高了电能转换为水体动能的效率，提高了水体溶氧量的效率，提高了功率可调的范围，以及提高了叶轮的使用寿命。

附图说明