[发明专利]可调节长度的吊装撑杆

说明书

技术领域

本发明涉及吊装撑杆，尤其涉及一种用于大型结构物及设备吊装作业的可调节长度的吊装撑杆。

背景技术

在吊装作业中，尤其是在大型设备及结构物的吊装作业中，经常会发生由于吊装物体长度过大或形状的不规则性，所导致的在吊装作业时，吊装物体因轴向力过大发生破坏或受于吊装设备器具限制，使吊绳角度不能达到规范要求等现象。为了解决这些问题，通常，使用吊装撑杆，即：根据吊装物体尺寸形状选择适当长度的撑杆，通过撑杆的过渡，使作用于被吊物的力转化为垂向力。但，往往每次吊装对撑杆的长度要求不一样，这就造成了每进行一次吊装作业，就要专门制作一次撑杆的现象，常常影响吊装进度且浪费资源。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种可调节长度的吊装撑杆，其不仅能够任意调节撑杆的长度，适应不同外形及尺寸的结构物的吊装作业；而且，即组即用，使用方便灵活，节省了材料及人工成本，同时，降低了对吊装工机具的使用要求。解决了每一次吊装作业，就需要专门制作撑杆的问题。

本发明的目的是由以下技术方案实现的：

一种可调节长度的吊装撑杆，其特征在于：设有：一主支撑管，分别安装在主支撑管两侧的可拆卸式吊点结构及设在主支撑管上的撑管连接装置；其中，可拆卸式吊点包括：一吊点主板、连接在吊点主板两侧的吊点颊板，该吊点主板垂直连接在吊点基座的一侧；吊点基座另一侧垂直连接有吊点插管及插接在吊点插管中的吊点固定销轴，该吊点插管的外侧连接有一插管盲板；撑管连接装置包括：一连接盲板，连接在连接盲板两侧的连接插管，连接插管末端连接有一插管盲板。

所述主支撑管为圆形钢管，由数段钢管连接构成。

所述吊点主板上设有吊点孔，吊点主板一侧为弧形；吊点主板的两侧各安装有一加强筋板，且加强筋板与吊点基座连接。

所述吊点基座为：板状结构。

所述连接盲板的中部设有用于安装连接插管的管槽；连接盲板的两侧各设有用于系销链穿过的链孔，系销链的两端分别安装有一连接固定销轴。

所述连接插管上安装有一用于与连接固定销轴配合安装的插槽孔。

所述连接插管为同管径或不同管径。

本发明的有益效果：本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够任意调节撑杆的长度，适应不同外形及尺寸的结构物的吊装作业；而且，即组即用，使用方便灵活，节省了材料及人工成本，同时，降低了对吊装工机具的使用要求。

附图说明

图1为本发明可拆卸吊点结构示意图。

图2为本发明可拆卸吊点装配示意图。

图3为本发明撑管连接装置异径连接形式示意图。

图4为本发明撑管连接装置等径连接形式装配示意图。

图5为本发明无撑管连接装置时使用示意图。

图6为本发明在等径撑管连接装置连接时使用示意图。

图7为本发明在异径撑管连接装置连接时使用示意图。

图中主要标号说明：

1.吊点主板，2.吊点颊板，3.加强筋板，4.吊点基座，5.插管盲板，6.吊点固定销轴，7.吊点插管，8.吊点孔，9.主支撑管，10.左连接插管，11.左连接插管盲板，12.右连接插管，13.右连接插管盲板，14.连接盲板，15.连接固定销轴，16.系销链，17.管槽，18吊绳，19.重物。

具体实施方式

如图1—图4所示：本发明设有：一主支撑管9，分别安装在主支撑管9两侧的可拆卸式吊点结构及设在主支撑管9上的撑管连接装置；其中，可拆卸式吊点包括：一吊点主板1、采用焊接方式连接在吊点主板1两侧的吊点颊板2，吊点主板1采用焊接方式垂直连接在吊点基座4的一侧；吊点基座4另一侧采用焊接方式垂直连接有一吊点插管7及插接在吊点插管7中的吊点固定销轴6，该吊点插管7的外侧采用焊接方式连接有一插管盲板5；撑管连接装置包括：一连接盲板14，采用焊接方式连接在连接盲板14两侧的左连接插管10及右连接插管12，左连接插管10及右连接插管12的末端采用焊接方式分别连接有一左连接插管盲板11和右连接插管盲板13。

上述主支撑管1为圆形钢管，可一根钢管单独使用，也可多段钢管连接构成。

上述吊点主板1上开有吊点孔8，吊点主板1一侧为弧形；吊点主板1的两侧采用焊接方式各安装有一加强筋板3，且加强筋板3与吊点基座连接。

上述吊点基座4为：板状结构。