[发明专利]稻秆收割打捆圆捆机

说明书

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种农作物秸秆收割捡拾圆捆打捆机具。

背景技术

在稻秆作饲料应用方面，目前最受青睐的是鲜稻秆青贮，由于其具有青绿鲜嫩、营养价值高、适口性强、消化率高、久存不坏的优点。其中，韩国鲜稻秆打捆青贮制作的粗饲料可满足奶牛场粗饲料消耗量近七成。但鲜稻秆打捆青贮需在稻秆切割后几天内完成，否则，稻秆的水分会迅速散失而无法青贮，因此，鲜稻秆打捆青贮工期短、任务重，这限制了其推广应用。采用割前摘脱水稻收获技术，收水稻籽粒时不切割稻秆，能使稻秆继续生长，进而成为一种更有价值的青贮饲料资源(保持了其水分与营养)，但我国还缺少适于这种稻秆直接切割打捆收获的圆捆机。

发明内容

本发明创造的目的是针对现有技术存在的问题，基于割前摘脱水稻收获技术，设计了同时完成切割、捡拾、打捆作业的收割打捆圆捆机，解决了稻秆切割后水分迅速散失而无法青贮的问题。

本发明创造的目的是这样实现的：稻秆收割打捆圆捆机主要由切割装置、捡拾器、喂入对辊、钢辊与链杆组成的卷捆装置、捆绳机构、液压机构、传动机构等组成。稻秆收割打捆圆捆机由拖拉机28悬挂架的上拉杆1、下拉杆3悬挂，由地轮15支撑，经拖拉机的动力输出轴驱动，在该圆捆机前进时，首先由其前下部配置的压板27将稻秆上部前弯，随后由顺时针旋转的切割滚筒24上的链枷甩刀26将站立的稻秆割断并向中间汇集，再由捡拾器21的弹齿22将其向后导送到喂入口20，后由喂入对辊夹持输送通过导板17进入卷捆室，继而由钢辊14与链杆11组成的卷捆装置卷绕成圆草捆，待达到预定密度后进行捆绳作业，最后通过液压机构8将圆草捆从卷捆室放出。

所述的切割装置主要由切割滚筒24、链枷甩刀26组成，其中，链枷甩刀26铰接在切割滚筒24上。切割装置的切割滚筒24外径为200mm、长度为1200mm。切割装置的链枷甩刀26按螺旋线铰接在切割滚筒24上，其周向相位为90°，轴向中心间距120mm，刀宽130mm，相邻刀重叠10mm。工作时切割滚筒24顺时针旋转，链枷甩刀26最外侧刀刃的旋转直径为450mm，由链枷甩刀26将稻秆从根部割断，并通过草秆通道23带向捡拾器21。

所述的捡拾器主要工作部件为弹齿22。弹齿22按周向配置4排，轴向间距为60mm。工作时捡拾器上的弹齿22顺向(旋转)运动，捡拾并导送稻秆进入到喂入口20位置。

所述的喂入对辊主要由一对相对旋转的喂入辊组成。其中，上喂入辊19通过弹性摆臂5可绕A点摆动，即上喂入辊19在工作时可上下浮动，上喂入辊19工作时逆时针旋转；在其下方配置下喂入辊18，下喂入辊18工作时顺时针旋转。上喂入辊19与下喂入辊18的工作间距(最小距离)随稻秆的喂入量在30mm到70mm之间变化。喂入对辊通过夹持输送将稻秆喂入到卷捆室入口16处，并对夹持的稻秆持续施加输送喂入作用力。

所述的上喂入辊19上均布8对喂入辊齿盘30，每个喂入辊齿盘30周向均布3个拨草齿31，拨草齿31呈鹰嘴型。上喂入辊19转动时带动喂入辊齿盘30转动，喂入辊齿盘30上的拨草齿31拨送已进入喂入口20的稻秆，并与下喂入辊组合形成夹持输送，将稻秆沿导板17输送至卷捆室入口16处，继而喂入至卷捆室。

所述的卷捆装置主要由卷捆前室7的钢辊卷捆机构、卷捆后室12的链杆卷捆机构组成。其中，配置在卷捆前室7的钢辊卷捆机构由5个钢辊14组成，钢辊14的工作长度为750mm，钢辊14的直径为150mm，钢辊14工作时顺时针旋转；配置在卷捆后室12的链杆卷捆机构由链杆主动轮9、滚子链10、链杆11、链杆从动轮13组成，工作时主动轮9顺时针旋转，进而带动进入卷捆室内侧的链杆11向上运动，从动轮13通过滚子链10带动实现顺时针旋转，从动轮13轴承座可调以保证滚子链10的紧度。工作时，卷捆室内钢辊14按顺时针方向旋转、进入卷捆室内侧的链杆11向上运动，进而对进入卷捆室入口16的稻秆形成卷绕作用。

所述的捆绳机构6、液压机构8主要完成成捆后的草捆的捆绳、放捆工作。其中，液压机构8主要由液压泵、液压缸组成。待完成草捆的捆绳后由通过手杆控制液压机构8来实现卷捆室后室12绕B轴转动，进而进行卸捆作业。

所述的传动机构主要由锥齿轮传动、齿轮传动、链传动、皮带传动组成。其中，主动力通过拖拉机动力输出轴经万向节轴2传入圆捆机的锥齿轮箱4，而后通过齿轮传动、链传动、皮带传动来带动切割装置、卷捆钢辊14与卷捆链杆11、捡拾器21等工作。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：