[发明专利]一种模具设计辅助系统

说明书

技术领域

本发明关于一种模具设计辅助系统，尤指一种通过人机界面的设计，使模具设计者能提升工作效率，并减少人为操作错误的设计模具的辅助系统。

背景技术

传统开发新产品的方法均为先设计制造出该新产品的模具，以便利用设计出来的模具大量制造该新产品。

由于模具设计部分大多为通过CAD/CAM软件辅助开发设计，但是目前的CAD/CAM软件最大的缺陷在于，每一次重新设计的过程中，各个模具的部件都需要重新绘制，且各个模具部件的图式管理也不易；设计模具相关的作业，在后续送出图纸，交付予工厂制作后的模具精准度也需凭借使用者对于模具设计的熟练度去尝试，相较于传统手工绘制流程而言，目前的CAD/CAM软件仅仅改善了绘制模具的作业。

纵使有新的绘图软件对于模具开发设计作业，可进行修改，但其亦仅修改模具拆模的作业，以及图形调整，对于模具设计开发的效率还是并未有提升。该新的绘图软件虽另定义有模具设计系统的功能，但其实际改善仅针对模具设计时间，对于数字控制加工的组件设定可重复利用性，模具设计还包括水路设计、收缩率设定、模具修整、产生物料表以及工令图纸，皆未有此等功能，因此现有的绘图软件对于模具的设计皆无法提高工作效率。

由此可见，上述现有物品仍有诸多缺失，亟待加以改良。

发明内容

有鉴于前述先前技术的缺点，发明人乃依其从事各种模具设计系统的制造经验和技术累积，针对上述缺失悉心研究各种解决的方法，在经过不断的研究、实验与改良后，终于开发设计出本发明一种模具设计辅助系统，以期能摒除先前技术所产生的缺失。

本发明的主要目的在于提供一种模具设计辅助系统，通过人机界面的设计，令模具设计者能提升工作效率，并减少人为操作错误。

根据上述目的，本发明提供的模具设计辅助系统，其为在一计算机的储存器中设定一模具组件数据库及一对应模具组件的参数表，其中，该模具组件数据库中设有一人机界面；使用时，该计算机将依下列步骤进行处理：首先，将该对应模具组件的参数表导入一绘图软件应用程序中的一选项框中，令用户可由该选项框中点选该对应模具组件的参数表，再从该对应模具组件的参数表中，点选欲设计模具的组件；接着，根据被点选的组件，将该人机界面导入该绘图软件应用程序中，并将该模具组件数据库中对应该被点选的组件导入该人机界面中；之后，再将该模具组件数据库中对应该组件的一模型执行规则表导入该人机界面中，用以供用户修改该组件的模型执行规则；接着，再将该模具组件数据库中对应该组件的一模型属性表，导入该人机界面中，用以供用户修改该组件的模型属性；之后，依照被修改及新增的模型执行规则和模型属性，进行修改及新增设计中的目标模型；最后，将完成修改的目标模型存入计算机的储存器中。如此，即可对开发设计的模具的模型图案重复利用性设定，以及修改及新增水路设计、收缩率设定、模具修整、产生物料表以及工令图纸，达到使模具设计者提升工作效率，并减少人为操作错误的目的。

为便贵审查委员能对本发明的目的、形状、构造装置特征及其功效，做更进一步认识与了解，兹举实施例配合图式，详细说明如下：

附图说明

图1为本发明一实施例的模具设计辅助系统的方块示意图；

图2为本发明一实施例的模具设计辅助系统的动作流程图。

附图标记说明：10-储存器；11-模具组件数据库；12-对应模具组件的参数表；111-人机界面；112-组件；30-暂存器；113-模型执行规则表；114-模型属性表；20-计算机屏幕；31-3D模型处理步骤；101～106-步骤。

具体实施方式

本发明涉及一种模具设计辅助系统，如图1和图2所示，该系统为在一计算机的储存器10中设定一模具组件数据库11及一对应模具组件的参数表12，其中，该模具组件数据库11中设有一人机界面111；使用时，该计算机将依下列步骤进行处理：

(101)首先，将该对应模具组件的参数表12导入该计算机屏幕20中的一绘图软件应用程序中的一选项框中(图中未示)，令用户可由该选项框中点选该对应模具组件的参数表12，再由该对应模具组件的参数表12中，点选欲设计模具的组件112。

在该步骤中，该组件112包括有一物料列表(Bom)表功能，其中该物料列表表功能如有先前加载的模型，可由根据被点选的组件112，将项目所有相关联的模型逐一加载至暂存器中，并将前面所述储存于模型中的参数导入选项框中。