[发明专利]一种稀土掺杂非充满型钨青铜发光铁电材料及其制备方法

权利要求书

1.一种稀土掺杂非充满型钨青铜发光铁电材料，所述的发光铁电材料的化学式为Ba₄La_1-xEu_xTiNb₉O₃₀，其中，0≤x≤1。

2.如权利要求1所述稀土掺杂非充满型钨青铜发光铁电材料的制备方法，其特征在于，所述的发光铁电材料为采用简单固相反应法制备，所述的方法包括如下步骤：

步骤1：以分析纯级的BaCO₃、TiO₂、Nb₂O₅，高纯级的La₂O₃、Eu₂O₃为原料，按照化学式Ba₁La_1-xEu_xTiNb₉O₃₀，其中，0≤x≤1，按照摩尔比进行配比；

步骤2：以分析纯无水乙醇为介质，将配好的原料置于玛瑙罐中，在行星式球磨机上进行球磨，球磨时间为24小时；

步骤3：将球磨后的浆料置于烧杯中，在烘箱中烘干，烘干时间12小时，烘干温度95度，获得烘干粉体；

步骤4：将烘干粉体用玛瑙研钵研磨，然后置于刚玉坩埚中，放入箱式炉中，连续升温至1250～1300度预烧8～12小时，降温至500度后程序终止，随炉冷却至室温，出炉；

步骤5：与步骤2相同的方式球磨，与步骤3相同的方式烘干，然后用玛瑙研钵研磨，制成预烧粉体；

步骤6：将预烧粉体过筛网，在粉体中加入浓度为1～20％的聚乙烯吡咯烷酮，充分研磨，混合均匀，自然干燥，造粒，过筛网，制备球状粉体；

步骤7：将球状粉体放入加盖刚玉坩埚，置于箱式炉中，连续升温，进行排塑，然后在1300～1350度煅烧8～12小时，降温至500度后程序终止，随炉冷却至室温，出炉，得到稀土掺杂的非充满型钨青铜发光铁电材料。

3.如权利要求2中的发光铁电材料的制备方法，其特征在于，步骤5中所获预烧粉料，加入浓度为1～20％的聚乙烯吡咯烷酮进行造粒，在10MPa压力下制备直径13mm的陶瓷生坯片，然后按照与步骤7相同方式烧结，得到稀土掺杂的非充满型钨青铜发光铁电陶瓷材料。

4.如权利要求2中的发光铁电材料的制备方法，其特征在于，步骤6中过筛网的目数分别为200目和80目。

5.如权利要求2中的发光铁电材料的制备方法，其特征在于，步骤7中排塑条件为600～700度保温1～2小时。