[发明专利]红土矿焙烧系统有效
申请号: | 201410169054.0 | 申请日: | 2014-04-24 |
公开(公告)号: | CN103952539A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 马明生;何荣权;孙海阔 | 申请(专利权)人: | 中国恩菲工程技术有限公司 |
主分类号: | C22B1/10 | 分类号: | C22B1/10;C22B1/02;B03C1/00;B03D1/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 李志东 |
地址: | 100038*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 焙烧 系统 | ||
技术领域
本发明属于冶金工业领域,具体而言,本发明涉及一种红土矿焙烧系统。
背景技术
目前褐铁矿型红土矿冶炼工艺主要为高压酸浸或氨浸工艺。这些工艺一般来说都具有流程长、化学药剂消耗量大、资源利用程度低、渣排放量大的特点。尤其对于含有多金属的褐铁矿型红土矿,有效甚至高效分离并回收各种有价金属并实现铁矿物的利用显得尤为重要。
因此,现有焙烧分离技术有待进一步研究。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一或至少提供一种有用的商业选择。为此,本发明的一个目的在于提出一种红土矿焙烧系统,该系统可以对红土矿进行有效分离得到铁精矿。
在本发明的一个方面,本发明提出了一种红土矿焙烧系统。根据本发明的实施例,该系统包括:
焙烧装置,所述焙烧装置适于将红土矿与还原剂和硫化剂在其中混合并进行焙烧处理,以便得到焙烧产物;以及
第一磁选装置,所述第一磁选装置与所述焙烧装置相连,且适于对所述焙烧产物进行第一磁选处理,以便分别得到铁精矿和第一尾矿。
根据本发明实施例的红土矿焙烧系统可以有效实施上述红土矿焙烧方法。
另外,根据本发明上述实施例的红土矿焙烧系统还可以具有如下附加的技术特征:
在本发明的一些实施例中,所述焙烧装置为流化床或回转窑。由此,可以显著提高铁精矿分离效率。
在本发明的一些实施例中,所述红土矿焙烧系统进一步包括:第一浮选装置,所述第一浮选装置与所述第一磁选装置相连,且适于对所述第一尾矿进行第一浮选处理,以便分别得到硫化物精矿和第二尾矿;以及第二磁选装置,所述第二磁选装置与所述第一浮选装置相连,且适于对所述第二尾矿进行第二磁选处理,以便分别得到铁精矿和第三尾矿。由此,可以进一步提高铁精矿分离效率。
在本发明的一些实施例中,所述红土矿焙烧系统进一步包括:第二浮选装置,所述第二浮选装置与所述第一磁选装置相连,且适于对所述铁精矿进行第二浮选处理;以及干燥装置,所述干燥装置与所述焙烧装置相连,且适于在所述焙烧处理之前对所述红土矿进行干燥处理。由此,可以显著提高焙烧处理效率。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明一个实施例的红土矿焙烧系统的结构示意图;
图2是根据本发明又一个实施例的红土矿焙烧系统的结构示意图;
图3是根据本发明再一个实施例的红土矿焙烧系统的结构示意图;
图4是利用本发明一个实施例的红土矿焙烧系统实施红土矿焙烧方法的流程示意图;
图5是利用本发明又一个实施例的红土矿焙烧系统实施红土矿焙烧方法的流程示意图;
图6是利用本发明再一个实施例的红土矿焙烧系统实施红土矿焙烧方法的流程示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的一个方面,本发明提出了一种红土矿焙烧系统。下面参考图1~3对本发明实施例的红土矿焙烧系统进行详细描述。根据本发明的实施例,该系统包括:
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