[发明专利]一种升降式探伤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于对大型铸件进行检测的升降式探伤装置。

背景技术

现代制造业中，铸件使用范围越来越广，很多场合精密铸件正逐步代替金属件使用。对于铸件来说，其铸造质量尤为重要，不能出现铸造缺陷而影响使用。对于铸件的内部缺陷，目前通常采用探伤仪进行检测，由检测人员手握探伤仪，对铸件进行多方位检测，但对于大型铸件来说，由于其重量较重，搬动困难，因此对于检测人员而言，检测工作较为繁琐，工作强度大，效率也低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术之不足，提供一种升降式探伤装置，以满足大型铸件的检测需求，减轻工作强度，提高工作效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种升降式探伤装置，包括底座和垂直设在底座上的支架，所述的支架具有导向滑槽，支架两侧分设有具有检测探头的探伤仪、操作检测过程的控制台，探伤仪滑动设在导向滑槽内可上下升降调节并在调节到位后固定，控制台可沿导向滑槽升降调节，探伤仪与控制台之间设有控制线路，检测探头位于探伤仪面板上，控制台上设有操作按钮。

具体说，所述的探伤仪背板上设有上下两个连接架，所述连接架包括与探伤仪固定的连接杆，连接杆中部设有调节杆，调节杆端部设有卡入导向滑槽内的滑块。

为直观显示检测数据，所述的控制台上设有显示检测数据的显示屏。

本发明的有益效果是：本发明通过探伤仪和操作台的升降调节，能方便地对大型铸件进行铸造缺陷的检测，操作人员只需调节好探伤仪相应的高度，使用方便，由此减轻了工作强度，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明所述连接架的结构示意图。

图中 1.底座2.支架3.导向滑槽4.检测探头5.探伤仪6.控制台 7.操作按钮8.连接架9.连接杆10.调节杆11.滑块12.显示屏。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示的一种升降式探伤装置，用于对大型铸件进行铸造缺陷的检测，包括底座1和垂直设在底座1上的支架2，所述的支架2具有导向滑槽3，支架2两侧分设有具有检测探头4的探伤仪5、操作检测过程的控制台6，探伤仪5滑动设在导向滑槽3内可上下升降调节并在调节到位后固定，控制台6可沿导向滑槽3升降调节，探伤仪5与控制台6之间设有控制线路，检测探头4位于探伤仪5面板上，控制台6上设有操作按钮7。

具体说，所述的探伤仪5背板上设有上下两个连接架8，所述连接架8包括与探伤仪5固定的连接杆9，连接杆9中部设有调节杆10，调节杆10端部设有卡入导向滑槽3内的滑块11。

为直观显示检测数据，所述的控制台6上设有显示检测数据的显示屏12。

检测时，铸件安置在一个可旋转的工作台上，根据铸件大小，调节好探伤仪5高度并固定住探伤仪5，根据人体高度调节好操作台6高度，启动操作按钮4，对铸件进行检测，检测数据通过显示屏12直接显示，并能通过打印机打印。如需多方位对铸件进行检测，则可在检测完铸件一面后，依靠工作台的旋转，将需检测的铸件转动方向即可，操作人员无需移动自身位置。

本发明通过探伤仪5和操作台6的升降调节，能方便地对大型铸件进行铸造缺陷的检测，操作人员只需调节好探伤仪5相应的高度，不必像以前那样，检测完一面，需走到另一面继续检测，使用方便，由此减轻了工作强度，提高了工作效率。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。