[发明专利]F91高耐热钢及其冶炼方法无效
申请号: | 201410169350.0 | 申请日: | 2014-04-17 |
公开(公告)号: | CN103938107A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 俞荣新;张庭超;祖宇伟 | 申请(专利权)人: | 浙江大隆合金钢有限公司 |
主分类号: | C22C38/48 | 分类号: | C22C38/48;C21C5/52;C21C7/10 |
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地址: | 314101 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | f91 耐热钢 及其 冶炼 方法 | ||
1.F91高耐热钢,其特征在于化学成分按重量百分比:C0.08~0.12、Mn0.30~0.50、P≤0.008、S≤0.008、Si0.20~0.50、Ni≤0.40、Cr8.00~9.50、Mo0.85~1.05、Nb0.08~0.10、V0.18~0.25、N0.03~0.07、Al≤0.04,其余为Fe。
2.如权利要求1所述F91高耐热钢的生产工艺,其特征在于冶炼方法:
在EAF电弧炉冶炼:
冶炼前先用1~2%FeO,2%石灰放入炉内铺底;
熔化末期、氧化初期:当钢液温度1540~1560℃时,加入2.0~2.5%FeO和1.8%~2.5%的石灰,使钢液碱度在2~2.5时,加强吹O脱C,使脱C量≥0.40%,并不断让炉渣流淌,使P脱至0.002~0.003%;
在倒入VODC中间包之后,将炉渣扒净,以防在VODC精炼炉中冶炼时回P;
在VODC真空精炼:
VOD阶段:真空度80~120mbar,吹氧速度550m3/h,抽真空时间1~1.5h,Ar流量5m3/h,C至0.10%以下;
VCD阶段:真空度≤1mbar,抽真空时间10~15分钟,Ar流量5m3/h,调整各成分除N外至规定要求;
VD阶段:真空度≤1mbar.抽真空时间12~15分钟,Ar流量5m3/h钢水入包后调整N至0.03~0.07%。
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