[发明专利]一种平幅状连续染色整理针织布的生产方法及其轧染机

说明书

技术领域

本发明涉及一种平幅状连续染色整理针织布的生产方法，属于针织布染色整理的技术领域。

背景技术

针织布直向和横向均具有一定的弹力，含氨纶的针织拉架布更为显著，相应的染色方法与机织布有明显区别。针织布的常见类别可分为先染纱后织布的色织布和先织白坯再绳状缸染的匹染针织布；而直向无弹力的机织布既可用针织布的上述两种方法又可用针织布难以应用的平幅长车轧染的方法进行生产。从染色后的风格来看，针织染色布又可分为色牢度较高、染后布无洗水层染效果的普通针织色布（如活性染料染色布）以及染色后布有水洗层染效果的针织牛仔布（如靛蓝、硫化染料染色布）这两大类，其中针织牛仔布作为一种较新的品类，由于产品的染色效果具有特殊的层染效果、越洗越休闲时尚的特点，加之染色的层次感非常丰富，因而深受市场追捧；目前它的主要生产方式是将纱线以绳状或片状的形式经染纱后再将片纱倒成筒子纱、然后用筒子色纱在针织机上完成布的织造，但由于其成纱特点难以确保每根纱/每一长度的颜色保持一致、造成针织牛仔（色织）布的质量极不理想，造成该产品有市无好货的现实；目前也有个别企业在开发将白坯针织布采用绳状染色的方式仿牛仔染法进行针织牛仔布的生产，但由于染色的层染丰富不佳和产品颜色太单调（多为蓝色或蓝黑色），也令该工艺未占有较大的市场占有率。针织染色布无论染后需否水洗层染效果，由于针织布的弹力结构特点、一旦直向拉伸过大将马上出现严重的卷边和横向卷缩造成无法继续染色生产，目前的现状都难以实现既可平幅状连续式、又无需在零张力（直向方向，即布染色的前进方向）的方式下对针织布进行平幅的连续轧染。另外如果能实现这种针织布的平幅连续轧染，这种生产方法也同样能应用在针织坯布的前处理和针织色布的后整理；既能应用在染色、又能应用在前处理和后整理的平幅状生产方法成为针织印染行业非常渴望的创新需求。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题在于提供一种能大批量生产且质量较高的平幅状连续染色整理针织布的生产方法。

本发明所要解决的第二个技术问题在于提供一种用于平幅状连续染色整理针织布的生产的轧染机。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案是：一种平幅状连续染色整理针织布的生产方法，包括染色前的处理或染色前的煮漂前处理，还包括以下处理步骤：步骤1：将针织布与垫布进行绗缝贴合，所述垫布的材料与针织布的材料不同，所述垫布能透气和透水，所述垫布的直向弹力伸长率≦20%，绗缝时所用的纱线为水溶性维纶PVA材料，其水溶温度高于染色前的煮漂前处理和染色过程中的染液和水液的最高温度；步骤2：平幅状连续式单槽或多槽轧染；步骤3：分离垫布，将染好色的绗缝贴合布在平幅高温煮布机中在高于染色前的煮漂前处理和染色过程中的染液和水液的最高温度下水洗，将针织布与垫布彻底分离。

作为上述技术方案的改进，在所述垫布上用机械或化学的方法进行冲孔，所述孔的高为0.05～10mm之间，宽为1～200mm。所述垫布经过防水或拒水处理。绗缝的花型为条子或格子或菱形或小花。绗缝的针距为4～20针/cm。绗缝所用的针为7～24号针。

本发明解决第二个技术问题所采用的技术方案是：一种用于平幅状连续染色整理针织布的生产的轧染机，由进布装置、多浸多轧的轧染装置、氧化和水洗槽装置、烘干装置和落布装置组成，所述多浸多轧的轧染装置包含两个或两个以上的轧染组件，所述轧染组件包括氧化架和均匀轧车。

作为上述技术方案的改进，在所述进布装置之后多浸多轧的轧染装置之前还设有预浸槽。所述轧染组件还包括汽蒸箱。

本发明的有益效果是：本发明的生产方法实现了针织布的平幅状连续染色整理，不但提高了染色的质量，而且还能进行高速批量的生产，提高产量。本发明的生产方法还可以适用染色前的处理和染色后的后整理。

附图说明

图1是本发明的轧染机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本发明进一步说明。

现以32s 纯棉拉架针织布染牛仔蓝加黑色为例说明本发明的具体的实施方案：

首先，将32s纯棉拉架针织布应用常规的半漂工艺设备完成针织布的前处理工序，产品门幅控制在180cm以内，以满足后工序设备门幅的要求，32s纯棉拉架针织布的直向弹力伸长率为35%，横向弹力伸长率为40%。