[发明专利]一种锥形压机的传动装置

说明书

技术领域

本发明属于封头用具技术领域，尤其涉及一种锥形压机的传动装置。

背景技术

封头在制作的过程中，由于封头是用于密封所用，所以其一般都是呈特殊的形状。所以在封头的具体的制作过程中需要对封头的一些部位进行锥形化处理。传统工艺中对封头的锥形化处理是人工完成的，所以存在着以下缺陷：一是，效率低下，满足不了工业化生产的要求。二是，人工操作时，即使是同一个规格的同样的产品，每个制作出来的成品会有较大的差别，存在着误差较大，从而造成了成品率不高，造成了浪费。

发明内容

本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种锥形压机的传动装置，其技术方案如下：

一种锥形压机的传动装置，其特征在于，所述的锥形压机的传动装置包括液压油缸，所述的液压油缸的输出端连有输出轴，所述的输出轴的下端焊接连有连接座，所述的连接座的底部连有锥形压模，所述的锥形压模与连接座可分离，所述的锥形压模在液压油缸的推动下可在垂直方向上下运动。

优选方式为，所述的液压油缸的外壁上设有固定板，所述的固定板上固定设有两滑套，所述的两滑套位于液压油缸的对应两侧，所述的滑套内设有可在滑套内上下滑动的滑杆，所述的滑杆的下端焊接连有连接板，所述的连接板与连接座相连。

本发明提供的锥形压机的传动装置，其有益效果是：

本发明的液压油缸主要是为锥形压机提供动力，使得锥形压机能够具有足够的压力进行压制。连接座在使用的时候是起到连接锥形压模和液压油缸的作用。而连接座和锥形压模之间是可分离式的连接，是为了方便在使用的时候可以根据不同的封头型号来选择不同型号的锥形压模。从而使得一台锥形压机可以适用于不同型号的封头。

本发明进一步的在液压油缸的两侧设置了滑套和滑杆。由于锥形压模和连接座都是采用金属制作而成，而且都是比较大件的，所以重量较重。只是依靠输出轴的连接承重会对液压油缸产生很大的压力。所以采用了滑套和滑杆来进行分担压力。锥形压模和连接座的重量主要是由滑套和滑杆来承受，从而对液压油缸进行保护和对整个锥形压机的稳定性起到作用。

本发明能够自动化的进行封头的锥形化处理，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

具体实施方式

下面结合图1具体说明实施例：

一种锥形压机的传动装置，其特征在于，所述的锥形压机的传动装置包括液压油缸1，所述的液压油缸1的输出端连有输出轴2，所述的输出轴2的下端焊接连有连接座3，所述的连接座3的底部连有锥形压模4，所述的锥形压模4与连接座3可分离，所述的锥形压模4在液压油缸1的推动下可在垂直方向上下运动。其中所述的液压油缸1的外壁上设有固定板5，所述的固定板5上固定设有两滑套6，所述的两滑套6位于液压油缸1的对应两侧，所述的滑套6内设有可在滑套6内上下滑动的滑杆7，所述的滑杆7的下端焊接连有连接板8，所述的连接板8与连接座3相连。

在具体使用的时候，液压油缸是设置在锥形压机的支架上的，而在锥形压模的下方处设有工作平台。通过液压油缸的输出轴连有连接座，而连接座通过螺栓连有锥形压模，锥形压模与连接座通过螺栓可分离和连接。可以根据不同的封头型号更换不同的锥形压模。滑套固定在液压油缸的两侧。滑杆套接在滑套内，可以在液压油缸的作用下在滑套内上下滑动。滑杆的下端焊接在连接板上，连接板通过螺栓固定在连接座的两侧部。

在具体使用的时候，把封头放置在工作台上，然后开动液压油缸，液压油缸的输出轴带动锥形压模向封头运动，然后对封头进行压制成型。再此过程中，滑杆随着锥形压模的下降而下降。