[发明专利]一种玻璃加工用自动夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃制造夹具，特别是涉及一种玻璃加工用自动夹紧装。

背景技术

玻璃已成为人们当代生活中的普遍应用品，而玻璃在加工时需要各种设备或各种方法对其完成相应的加工工序，尤其在夹装或者是家具行业内，玻璃的剪裁工作时必不可少的，但是玻璃又是易碎品，所以在加工时对其夹装设备有着一定的要求，但是手动夹装工作效率低下，劳动强度高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种玻璃加工用自动夹紧装置，能够自动对玻璃进行夹紧，调整玻璃放置位置，方便工人对玻璃进行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种玻璃加工用自动夹紧装置，包括：支架，工作平台、压紧装置和控制系统，所工作平台设置在支架上面，所述压紧装置包括油缸和液压站，所述油缸包括下压油缸和挤压油缸，所述下压油缸通过支撑架连接在工作平台上部，所述挤压油缸有四台，对称设置在工作平台四周，所述液压站设置在支架下面，所述控制系统和压紧装置连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述下压油缸顶杆端部上设置有压头，所述压头为弹性摩擦材料制成。

在本发明一个较佳实施例中，所述挤压油缸设置有卡紧装置，所述卡紧装置通过螺栓连接在挤压油缸端部，所述卡紧装装置上设置有凹槽，所述凹槽为弹性材料制成。

在本发明一个较佳实施例中，所述凹槽的宽度为玻璃厚度加上0.01mm至0.02mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述工作平台上面还设置有玻璃放置板，所述玻璃放置板为平面摩擦材料制成。

在本发明一个较佳实施例中，所述控制系统包括下压油缸起动开关和光电感应器，所述下压油缸起动开关设置在工作平台上面，所述光电感应器设置在下压油缸顶杆端部。

本发明的有益效果是：本发明提供一种玻璃加工用自动夹紧装置，能够自动对玻璃进行夹紧，调整玻璃放置位置，方便工人对玻璃进行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的玻璃加工用自动夹紧装置一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

附图中各部件的标记如下：1、支架，2、工作平台，3、下压油缸，301、压头，4、挤压油缸，401、凹槽，5、液压站，6、玻璃放置板，7、下压油缸启动开关，8、光电感应器，9、急停开关。

 

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

一种玻璃加工用自动夹紧装置，包括：支架1，工作平台2、压紧装置和控制系统，所工作平台2设置在支架上面，所述压紧装置包括油缸和液压站5，所述油缸包括下压油缸3和挤压油缸4，所述下压油缸3通过支撑架连接在工作平台1上部，所述挤压油缸4有四台，对称设置在工作平台1四周，所述液压站5设置在支架1下面，所述控制系统和压紧装置连接。

进一步的，所述下压油缸3顶杆端部上设置有压头301，所述压头301为弹性摩擦材料制成。

进一步的，所述挤压油缸4设置有卡紧装置，所述卡紧装置通过螺栓连接在挤压油缸4端部，所述卡紧装装置上设置有凹401，所述凹槽401为弹性材料制成。

进一步的，所述凹槽401的宽度为玻璃厚度加上0.01mm至0.02mm。

进一步的，所述工作平台2上面还设置有玻璃放置板6，所述玻璃放置板6为平面摩擦材料制成。

进一步的，所述控制系统包括下压油缸起动开关7和光电感应器8，所述下压油缸起动开关7设置在工作平台1上面，所述光电感应器8设置在下压油缸3顶杆端部。

本发明的有益效果是：本发明提供一种玻璃加工用自动夹紧装置，能够自动对玻璃进行夹紧，调整玻璃放置位置，方便工人对玻璃进行加工，大大的提高了玻璃加工效率，降低了工人的劳动强度。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。