[发明专利]高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料及其制备方法。

背景技术

现在越来越多的电子用的线缆为符合人们的审美需求，要求线材表面细腻雾面，给人以柔和的感觉，然而目前大部分聚氯乙烯线缆雾面的传统配方是通过添加高分子量的消光聚氯乙烯树脂来实现，而此类配方在线缆押出上对工艺要求太高，温度低了容易产生颗粒、麻面及刮条，温度高了或线速过快会导致雾面效果不明显，严重影响了线缆品质的稳定性及生产效率。

所以，有必要对上述技术问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种具有雾面稳定性能的高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料及其制备方法。

为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料，其包含如下重量配比的原料制成：聚氯乙烯100重量份；乙烯-醋酸乙烯共聚物6-12重量份；可塑剂40-70重量份；碳酸钙30-60重量份；阻燃剂20-40重量份；安定剂3-6重量份；交联剂0.5-2重量份；润滑剂0.5-2重量份。

其中，所述聚氯乙烯为重均分子量在60000-100000之间的纯树脂粉。

其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中的醋酸乙烯含量为25%以上，重均分子量为5000-10000之间的纯树脂。

其中，所述可塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、对苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三辛酯、环氧大豆油及聚酯可塑剂中的一种或多种混合物。

其中，所述碳酸钙为2500目以上重钙与轻钙中的一种或两种混合物。

其中，所述阻燃剂为三氧化二锑、硼酸锌、氢氧化镁及氢氧化铝中的一种或多种混合物。

其中，所述安定剂为环保钙锌复合安定剂。

其中，所述交联剂为三烯丙基异氰脲酸酯、氧化锌、过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰及2,5二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或多种混合物。

其中，所述润滑剂为硬酯酸、硬脂酸锌、硬脂酸钙、氧化聚乙烯蜡及聚乙烯蜡中的一种或多种混合物。

本发明还可采用如下技术方案：一种高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料的制备方法，其包括如下步骤：

a. 按重量配比称取上述各种原料；

b. 将配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高速混合的设定温度为130-150^oC；

c. 将混合好的原料排料到75L的密炼机中密炼塑化，密炼温度为145~160^oC；

d. 将密炼好的胶料通过提升机送到双锥机，再喂料到直径为180mm单螺杆中挤出热切造粒、风冷、振动筛选及包装，单螺杆挤出温度为145-165^oC。

本发明能够有效的提高线缆料的雾面稳定性能，能在较高的线速下保持表面细腻雾面的效果，本发明采用的原料为环保无毒原料，可100%回收再利用，有利于提高生产效率及降低生产成本。

具体实施方式

本发明提供一种高速挤出雾面聚氯乙烯线缆料的制备方法，其包括下列步骤：

a. 按实施例1-4中的其中一个所述的重量配比称取各种原料；

b. 将配好的混合物投入到300L的高混锅中，在高速搅拌机中高速混合10-15分钟，高速混合的设定温度为130-150^oC；

c. 将混合好的原料排料到75L的密炼机中密炼塑化，密炼温度为145-160^oC；

d. 将密炼好的胶料通过提升机送到双锥机，再喂料到直径为180mm单螺杆中挤出热切造粒、风冷、振动筛选及包装，其中单螺杆挤出温度为145-165^oC。

为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述：