[发明专利]降低取向硅钢板坯加热温度的抑制剂及制备方法

权利要求书

1.一种降低取向硅钢板坯加热温度的抑制剂，其特征在于，化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.04～0.06％，Si：2.80～3.40％，Mn：0.04～0.06％，Nb：0.04～0.12％，S：0.01～0.02％，N：0.0085～0.012％，Als: 0.01～0.025％,Cu：0.07～0.08％, Cr≤0.03％，P≤0.02％，余量Fe。

2.根据权利要求1所述的降低取向硅钢板坯加热温度的抑制剂，其特征在于，化学成分按照重量百分比配比如下：C：0.04～0.06％，Si：3.0～3.20％，Mn：0.04～0.05％，Nb：0.04～0.10％，S：0.015～0.02％，N：0.0085～0.010％，Als: 0.015～0.020％,Cu：0.07～0.08％, Cr≤0.03％，P≤0.01％，余量Fe。

3.根据权利要求1所述的降低取向硅钢板坯加热温度的抑制剂，其特征在于，主抑制剂为Nb(C，N)，辅助抑制剂为AlN 、Cu₂S、 (Cu,Mn)S和晶界偏聚元素Cr，析出物尺寸为5～60nm，且弥散分布在基体中。

4.一种如权利要求1所述降低取向硅钢板坯加热温度的抑制剂的制备方法，包括连铸工序、轧制工序、常化工序，其特征在于：

所述连铸工序的工艺参数控制如下：将连铸板坯进均热炉前的温度控制在900℃以上，板坯拉速为3～4.5m/min；

所述轧制工序的工艺参数控制如下：将板坯在均热炉中加热到1100～1200℃保温后进行粗轧和精轧，粗轧机的开轧温度为1050～1150℃，精轧机的终轧温度为850～950℃，末架轧机的速度（即终轧速度）为6～8m/s，轧后以大于50℃/s的冷速快速冷却到550～600℃进行卷取；

所述常化工序的工艺参数控制如下：将热轧试样加热到1100～1120℃，保温2～4min，随炉冷却到900～960℃，保温2～4min，然后淬沸水冷却。