[发明专利]一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备无效
申请号: | 201410172184.X | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103924011A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 邢志光 | 申请(专利权)人: | 邢志光 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 063000 河北省唐*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高炉 炼铁 热量 干燥 工艺 设备 | ||
1.一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,主要包括鼓风系统(风机及管道)、熔渣热量汲取系统(熔渣沟耐材砌体)、熔渣热量监控系统(温控探头及自动控制)、热风管道输送系统(热风管道)、干燥器(干燥器)、尾风排放系统(烟囱)等,其特征在于:以空气为媒介,风机将空气吹入管道、熔渣沟耐材砌体进风口、n个左侧通风孔道、连通孔、n个右侧通风孔道、熔渣沟耐材砌体出风口、热风输送管道、干燥器、烟囱,尾气最后进入大气。
2.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:熔渣沟耐材砌体为长方体,由n块砌体构成,其上表面设置连通的凹槽形熔渣沟供熔渣流动,并具有一定坡度。
3.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:熔渣沟耐材砌体横截面熔渣沟两侧等位置设置n个通风孔道,相邻砌体相应位置通风孔道相通。
4.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:熔渣沟耐材砌体最靠近高炉的那块砌体内部设置连通孔,连通左侧和右侧通风孔道,整个熔渣沟耐材砌体的通风孔道构成U形回路。
5.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:熔渣沟耐材砌体最靠近粒化轮那块(即距离高炉最远的那块)内部分别设置进风口与左侧通风孔道相通,设置出风口与右侧通风孔道相通,进风口与出风口互相隔绝。
6.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:系统适当位置设置温度传感器及自动控制设备。
7.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:整个风流系统具有一定密封性,热风管道设置保温措施。
8.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:干燥器设置在水渣经滤水器之后位置,干燥器设置风嘴。
9.根据权利要求书1所述的一种利用高炉炼铁熔渣热量干燥水渣工艺及设备,其特征在于:干燥器流出的尾风接入烟囱。
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