[发明专利]适合化工粉体物料的微波干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥设备，具体的说涉及一种适合化工粉体物料的微波干燥设备，属于化工设备技术领域。

背景技术

现在市场上大部分干燥设备都是用蒸汽作为加热源，蒸汽的来源大部分是用煤炭产生的，大量的蒸汽耗费很大有限的煤炭资源，煤炭的燃烧产生的废渣废气也造成了环境污染。为了改变现有状况特发明微波干燥设备。

发明内容

本发明要解决的问题就是一种利用微波作为热传导、干燥过程简约方便无污染的适合化工粉体物料的微波干燥设备。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种适合化工粉体物料的微波干燥设备，包括金属箱体，金属箱体内具有干燥室，金属箱体的上端安装有搅拌器，干燥室的一侧通过波导管连通有微波发生装置。

以下是本发明对上述方案的进一步优化：

微波发生装置包括微波发生室，微波发生室内安装有变压器，所述变压器的上方安装有二极管和电容器。所述二极管和电容器的上部安装有磁控管，在磁控管的上方安装有天线，磁控管与干燥室之间通过波导管连通。

进一步优化：金属箱体内安装有玻璃干燥支架, 金属箱体的底部安装有旋转底盘，所述旋转底盘与动力装置传动连接。

进一步优化：动力装置包括与旋转底盘传动连接的旋转底盘电机。

进一步优化：金属箱体的一侧安装有干燥室门，金属箱体的上部设有透气孔。

工作时，首先把物料盛装在玻璃干燥支架上面，打开干燥室门，把玻璃干燥支架放在旋转底盘上面。

关好干燥室门，打开干燥设备电源，变压器把电源传输给二极管和电容器，通过二极管和电容器把电压提高为3000v以上，然后通过导线将高压送往磁控管。磁控管产生微波。微波通过天线送出，经由波导管送往干燥室。金属箱体的内壁不断反射微波。

旋转底盘和顶部的搅拌器让盛在玻璃干燥支架上面的物料受热均匀。受热的物料产生的湿气有透气孔排出。从而达到干燥的目的。整个过程不会产生废气废渣废水，只用电作为热能源，电可以取之于太阳能和风能。整个的干燥过程简约方便无污染。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图说明

附图1为本发明实施例的结构示意图。

图中：1-微波发生室；2-电容器；3-变压器；4-旋转底盘电机；5-旋转底盘；6-干燥室门；7-玻璃干燥支架；8-干燥室；9-搅拌器；10-波导管；11-透气孔；12-二极管；13-磁控管；14-天线；15-金属箱体。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种适合化工粉体物料的微波干燥设备，包括金属箱体15，金属箱体15内具有干燥室8，金属箱体15的上端安装有搅拌器9，干燥室8的一侧通过波导管10连通有微波发生室1。

微波发生室1内安装有变压器3，所述变压器3的上方安装有二极管12和电容器2。所述二极管12和电容器2的上部安装有磁控管13，在磁控管的上方安装有天线14，磁控管13与干燥室8之间通过波导管10连通。

金属箱体15内安装有玻璃干燥支架7, 金属箱体15的底部安装有旋转底盘5，所述旋转底盘5与动力装置传动连接。动力装置包括与旋转底盘5传动连接的旋转底盘电机4。

为了方便玻璃干燥支架7的进出，金属箱体15的一侧安装有干燥室门6。

金属箱体15的上部设有透气孔11。

工作时，首先把物料盛装在玻璃干燥支架7上面，打开干燥室门6，把玻璃干燥支架7放在旋转底盘5上面。

关好干燥室门6，打开干燥设备电源，变压器3把电源传输给二极管12和电容器2，通过二极管12和电容器2把电压提高为3000v以上，然后通过导线将高压送往磁控管13。磁控管13产生微波。微波通过天线14送出，经由波导管10送往干燥室8。金属箱体15的内壁不断反射微波。旋转底盘5和顶部的搅拌器9让盛在玻璃干燥支架7上面的物料受热均匀。受热的物料产生的湿气有透气孔11排出。从而达到干燥的目的。整个过程不会产生废气废渣废水，只用电作为热能源，电可以取之于太阳能和风能。整个的干燥过程简约方便无污染。