[发明专利]用于小型工件的超声波清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种超声波清洗机，特别是一种用于清洗螺丝、螺母等小型工件的超声波清洗机。

背景技术

超声波清洗机的工作原理是：超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm 的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区，当声压达到一定值时，气泡迅速增大，然后突然闭合。并在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件净化的目的。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

螺丝、螺母等小型工件为较难清洗的一种工具。由于其上开设有孔，孔内具有螺纹，加工过程中产生的金属屑极易嵌入孔内的螺纹上，一般的清洗机无法很好地完成螺母的清洗。现有技术中，螺母经一般的清洗机清洗后还需要人工专检，把嵌入金属屑的螺母挑出，人工进行清除，消耗了大量人工。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种用于小型工件的超声波清洗机，其可有效清除嵌入小型工件表面的金属屑等杂质。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种用于小型工件的超声波清洗机，它包括机架、设置于所述机架上的超声波清洗槽及烘干箱、输送机构，所述输送机构包括可绕其自身轴线转动地设置于机架上的筒体、固定连接于所述筒体侧壁内表面的用于形成输送通道的隔板，所述筒体的前部经过超声波清洗槽且至少部分筒体浸入超声波清洗液中，所述筒体的后部穿过烘干箱，所述隔板自筒体的前端向后端绕筒体的轴心线螺旋式延伸，所述筒体的转动方向与隔板的螺旋方向相一致，所述筒体的侧壁上开设有多个小孔。

优选地，所述筒体的侧壁内表面上还固定连接有多个利于小型工件翻动的凸块，所述凸块沿筒体的轴向延伸。

优选地，该超声波螺母清洗机还包括设置于机架上的喷淋机构、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构，所述筒体自前至后依次经过喷淋机构、超声波清洗槽、第一吹水机构、漂洗机构、防变色处理槽、第二吹水机构以及烘干箱。

更优选地，所述筒体在防变色处理槽中部的外径大于其在防变色处理槽端部的外径以使小型工件浸入防变色处理液中。

优选地，所述超声波清洗槽的下部设置有超声波振荡板，所述超声波清洗槽与一储液槽相连通，所述储液槽内设置有油水分离器。

优选地，所述筒体在超声波槽中部的外径大于其在超声波清洗槽端部的外径以使小型工件浸入超声波清洗液中。

优选地，所述烘干箱与一风机及电加热器相连通。

优选地，所述筒体的后端与一出料滚道相连通。

本发明采用以上结构，具有如下优点：在筒体内设置螺旋形的隔板形成小型工件的输送通道，随着筒体的转动，小型工件沿着隔板输送的同时在筒体内翻动，同时配合超声波清洗，将嵌入小型工件表面的金属屑等杂质洗出；此外，在筒体内壁上设置凸块，进一步促进小型工件在筒体内翻动；以螺母为例，本发明清洗后的螺母中嵌入金属屑的比例小于一百万分之一，实现了清洗后的产品免检，节约了大量的人工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的输送机构的截面图。

图中：1、机架；2、输送机构；21、筒体；22、隔板；23、凸块；3、喷淋机构；4、超声波清洗槽；41、超声波振荡板；42、储液槽；43、油水分离器；5、第一吹水机构；6、漂洗机构；7、防变色处理槽；8、第二吹水机构；9、烘干箱；91、风机；92、电加热器；10、出料滚道。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域的技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。