[发明专利]复合式电缆

权利要求书

1.一种复合式电缆，包括有多根光纤束和多组缆芯，其特征在于：所述的多根光纤束位于中心位置，且多根光纤束的外部包覆有内护套，围绕内护套的四周分别具有一体连接的多个隔离带，所述的多个隔离带将所述内护套的四周区域分隔成多个腔室，所述的多组缆芯分别对应位于所述多个腔室内，所述的内护套和多个隔离带内分别设有多根钢线，所述多组缆芯和多个隔离带的外部包覆有外护套。

2.根据权利要求1所述的复合式电缆，其特征在于：所述的多组根缆芯由外包有绝缘层的一根导体或多根导体与加强芯相绞合组成。

3.根据权利要求1所述的复合式电缆，其特征在于：所述的外护套材料由以下重量份的原料制成：高密度聚乙烯65-85、乙烯-四氟乙烯共聚物10-20、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯5-15、双酚A-双（二苯基磷酸酯）7-16、氢氧化镁12-18、氢氧化铝10-15、聚丙烯蜡4-6、乙撑双硬脂酰胺2-4、二盐亚磷酸铅1-2、半补强炭黑15-20、矽丽粉5-10、纳米硫酸钡6-12、轻钙粉4-8、改性矿物填料10-15、抗氧剂168 1-2、紫外线吸收剂UV-327 1-2；

所述改性矿物填料的制备方法如下：a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750℃煅烧20-30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80℃,1500-2000rpm高速研磨10-15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置20-30min，过滤，滤渣用蒸馏水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、 2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60℃温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30-40%的线性低密度聚乙烯、15-20%的乙烯-丙烯酸乙酯共聚物、10-15%的聚异丁烯、3-6%的硼酸铝晶须、2-5%的季戊四醇四丙烯酸酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。

4.根据权利要求3所述的复合式电缆，其特征在于：所述的外护套材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）将高密度聚乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、聚对苯二甲酸1,4-环己烷二甲醇酯投入捏合机内混合均匀，然后加入双酚A-双（二苯基磷酸酯）搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入聚丙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、二盐亚磷酸铅，靠摩擦热使料温升到60-70℃，再加入余下原料，料温升至85-95℃时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-45℃以下时出料；

（2）将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速40-60r/min，加工温度为140-180℃；

（3）经计量后包装即可。