[发明专利]自动对试剂管进行标签贴附的系统

权利要求书

1.自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：包括设置在工作台（24）上且呈圆盘结构的转盘（20），转盘（20）的端面内凹形成若干个凹槽（19），凹槽（19）均与转盘（20）的侧壁连通，转盘（20）外部设置有进料机构和粘贴机构，进料机构和粘贴机构均安装在工作台（24）上，且进料机构的一端与转盘（20）的顶端设置在同一平面内，另一端设置在转盘（20）的上方，进料机构与转盘（20）顶端设置在同一平面内的端面靠近转盘（20）的侧壁，粘贴机构的一端靠近转盘（20）的侧壁，粘贴机构包括均安装在工作台（24）上的旋转盘一（8）、旋转盘二（3）、标签加热机构、标签分离机构以及标签粘贴机构，旋转盘一（8）和旋转盘二（3）之间存在间隙，旋转盘一（8）的顶端中心处安装有支撑柱一（6），旋转盘二（3）的顶端中心处安装有支撑柱二（4），标签粘贴机构靠近转盘（20）中的其中一个凹槽（19）的开口位置，标签分离机构设置在标签加热机构和标签粘贴机构之间，标签加热机构设置在标签分离机构和旋转盘一（8）之间。

2.根据权利要求1所述的自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：所述旋转盘一（8）和旋转盘二（3）之间设置有张紧装置，张紧装置包括均安装在工作台（24）上的张紧辊一（7）、张紧辊二（9）、张紧辊三（21）以及张紧辊四（5），张紧辊一（7）和张紧辊二（9）设置在旋转盘一（8）和标签加热机构之间，张紧辊一（7）靠近转盘一（8），张紧辊二（9）靠近标签加热机构，张紧辊三（21）和张紧辊四（5）设置在旋转盘二（3）和标签分离机构之间，张紧辊三（21）靠近标签分离机构，张紧辊四（5）靠近旋转盘二（3）。

3.根据权利要求2所述的自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：所述标签粘贴机构包括粘贴滚筒（18）以及与粘贴滚筒（18）连接的驱动电机二（16），驱动电机二（16）和粘贴滚筒（18）之间设置有皮带二（17），且皮带二（17）的两端分别套合在驱动电机二（16）和粘贴滚筒（18）上，粘贴滚筒（18）靠近转盘（20）中的其中一个凹槽（19）的开口位置，粘贴滚筒（18）安装在工作台（24）上。

4.根据权利要求3所述的自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：所述标签加热机构包括一个主动滚筒（13）和一个从动滚筒（10），主动滚筒（13）和从动滚筒（10）之间相互平行且存在间隙，主动滚筒（13）连接有驱动电机一（12），驱动电机一（12）和主动滚筒（13）之间设置有皮带一（11），皮带一（11）的两端分别与套合在驱动电机一（12）和主动滚筒（13）上，主动滚筒（13）和从动滚筒（10）均安装在工作台（24）上。

5.根据权利要求4所述的自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：所述标签分离机构包括分离块（14）以及安装在分离块（14）上的空位检测机构（15），分离块（14）为至少有一个锐角的多面体结构，其中锐角顶部指向粘贴滚筒（18）的中心线，空位检测机构（15）安装在形成锐角的侧壁上，空位检测机构（15）的中心、主动滚筒（13）和从动滚筒（10）连线的中心以及粘贴滚筒（18）的中心设置在同一平面上，分离块（14）安装在工作台（24）上。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的自动对试剂管进行标签贴附的系统，其特征在于：所述进料机构包括两根相互平行设置的进料挡板（2），进料挡板（2）之间存在间隙，进料挡板（2）的一端靠近转盘（20）的侧壁，进料挡板（2）上均设置有通孔，通孔中设置有支撑螺柱（1），支撑螺柱（1）的底端固定在工作台（24）上，支撑螺柱（1）的顶端穿过对应的进料挡板（2），支撑螺柱（1）的外壁上套合有螺母，螺母的底端与进料挡板（2）的端面接触，且进料挡板（2）的中心线和转盘（20）的顶端面呈30°至45°的夹角。