[发明专利]一种磷酸盐离子选择电极及其制备方法

权利要求书

1.一种磷酸盐离子选择电极，包括金属电极和金属导线，其特征在于，所述金属电极表面具有纳米孔洞结构，在所述具有纳米孔洞结构的金属电极表面还镀有钴。

2.根据权利要求1所述的磷酸盐离子选择电极，其特征在于，所述金属电极采用惰性金属金或铂，所述金属电极与金属导线焊接连接，所述金属电极与金属导线的焊接部位用绝缘材料密封形成连接部，所述绝缘材料为环氧树脂或聚四氟乙烯。

3.一种磷酸盐离子选择电极制备方法，所述磷酸盐离子选择电极包括金属电极和金属导线，其特征在于，所述制备方法包括步骤：

将金属电极与金属导线焊接相连，焊接部位用绝缘材料密封，形成连接部，然后放入烘箱内在60℃～70℃的条件下直至烘干；

在烘干后的金属电极表面形成纳米孔洞；

在表面具有纳米孔洞的金属电极上镀钴；

将镀钴后的金属电极进行活化得到磷酸盐离子选择电极。

4.根据权利要求3所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述在烘干后的金属电极表面形成纳米孔洞，具体包括步骤：

以锌片为辅助电极和参比电极，以金属电极为工作电极组成三电极体系；

在电解液中通过循环伏安法在金属电极表面形成纳米孔洞。

5.根据权利要求4所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述循环伏安法设定的电压扫描速率为5～100mV/s，温度在100～120℃，扫描圈数10～30圈。

6.根据权利要求5所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述电解液为称取无水氯化锌溶于苯甲醇溶液中配置为浓度为1～3摩尔每升的电解液。

7.根据权利要求3所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述在烘干后的金属电极表面形成纳米孔洞，具体包括步骤：

以Ag/AgCl为参比电极，铂丝为辅助电极，金属电极为工作电极形成三电极体系；

在含有0.1～1mol/L PBS缓冲溶液中，在金属电极上先施加一个3～6V的高电位持续60～120s，氧化金属电极表面，然后在金属电极上再施加一个-3.0～0.1V的低电位持续60～120s来还原金属电极表面，在金属电极表面形成纳米孔洞。

8.根据权利要求3～7任一权利要求所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述在表面具有纳米孔洞的金属电极上镀钴，具体包括步骤：

以钴棒为阳极，以表面具有纳米孔洞的金属电极为阴极，在含钴的电解液中控制电流密度在0.05～0.5mA/mm²，沉积时间为10～30分钟，即得到镀钴的纳米孔洞金属电极；

其中，所述含钴的电解液的配比为：25～50克硫酸钴，8.5～17克氯化钠和3～6克硼酸溶于100～200mL去离子水中作为钴的电解液。

9.根据权利要求3～7任一权利要求所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述在表面具有纳米孔洞的金属电极上镀钴，具体包括步骤：

以钴棒为阳极，以表面具有纳米孔洞的金属电极为阴极，在含钴的电解液中控制电压在-0.3～1.5V，沉积时间为10～30分钟，即得到镀钴的纳米孔洞金属电极；

其中，所述含钴的电解液的配比为：25～50克氯化钴，17.5～35克硫酸钠和3～6克硼酸溶于100～200mL去离子水中作为钴的电解液。

10.根据权利要求3所述的磷酸盐离子选择电极制备方法，其特征在于，所述将镀钴后的金属电极进行活化得到磷酸盐离子选择电极，是将镀钴后的金属电极放在0.01～0.1mol/L的邻苯二甲酸氢钾或去离子水中活化20～60分钟。