[发明专利]甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法及装置有效
申请号: | 201410173205.X | 申请日: | 2014-04-25 |
公开(公告)号: | CN103951098A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 姜海凤;彭文博;吴正雷;项娟;王肖虎;张建嵩 | 申请(专利权)人: | 江苏久吾高科技股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C07C11/04;C07C11/06;C07C1/20 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 邓唯;曹翠珍 |
地址: | 211808 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 甲醇 烯烃 工艺 冷水 水洗 水脱固 方法 装置 | ||
1.一种甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于,包括如下步骤:对甲醇制烯烃工艺中的过程水送入超滤膜进行浓缩,浓缩液进三相旋流分离器进行分离,顶部出料是回收油,侧部出料是催化剂,底部出料返回至超滤膜的入口;所述的过程水是指急冷水或者水洗水。
2.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于:超滤的跨膜压差是0.2~0.6Mpa;膜面流速为0.5~6m/s;超滤的平均孔径为5~200nm,反冲压力是0.4~1.0Mpa;反冲周期为20~120min;反冲时间是3~10s;三相旋流分离器压降为0.1~0.25Mpa,进口速度为1~6 m/s 。
3.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于:超滤的跨膜压差是0.3~0.4Mpa;,膜面流速是3~4m/s;超滤的平均孔径为20~50nm;反冲压力是0.6~0.8MPa;反冲周期为45~60min;反冲时间为5~8s;三相旋流分离器压降为0.15~0.2Mpa,进口速度为3~5 m/s;。
4.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于:所述的过程水是急冷水,超滤的温度80~130℃,浓缩倍数是5~50倍。
5.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于:所述的过程水是水洗水,超滤的温度30~80℃;优选浓缩5~50倍。
6.根据权利要求1所述的甲醇制烯烃工艺中急冷水和水洗水脱固除油的方法,其特征在于:浓缩液进入至微滤膜进行再次浓缩,得到微滤浓缩液,再将微滤浓缩液送至三相旋流分离器进行分离。
7.一种甲醇制烯烃工艺中过程水脱固除油的装置,其特征在于:包括有急冷水塔(2)、水洗水塔(3),急冷水塔(1)的底部与第一超滤膜组件(5-1)的进口连接,第一超滤膜组件(5-1)的渗透侧连接至急冷水塔(2)的急冷水进口处,第一超滤膜组件(5-1)的截留侧连接至第一三相旋流分离器(6-1)连接,第一三相旋流分离器(6-1)的顶部是油相出口、侧部是催化剂出口、底部是水出口,底部连接至第一超滤膜组件(5-1)的进口;水洗水塔(3)的底部与第二超滤膜组件(5-2)的进口连接,第二超滤膜组件(5-2)的渗透侧连接至水洗水塔(3)的水洗水进口处,第二超滤膜组件(5-2)的截留侧连接至第二三相旋流分离器(6-2)连接,第二三相旋流分离器(6-2)的顶部是油相出口、侧部是催化剂出口、底部是水出口,底部连接至第二超滤膜组件(5-2)的进口。
8.根据权利要求9所述的甲醇制烯烃工艺中过程水脱固除油的装置,其特征在于:第一超滤膜组件(5-1)的截留侧连接于第一微滤膜组件(9-1),第一微滤膜组件(9-1)的截留侧与第一三相旋流分离器(6-1)连接,第一微滤膜组件(9-1)的渗透侧连接于第一超滤膜组件(5-1)的进口处;第二超滤膜组件(5-2)的截留侧连接于第二微滤膜组件(9-2),第二微滤膜组件(9-2)的截留侧与第二三相旋流分离器(6-2)连接,第二微滤膜组件(9-2)的渗透侧连接于第二超滤膜组(5-2)件的进口处。
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