[发明专利]一种高效自动裁切设备

说明书

技术领域

本发明属于一种太阳能电池组件制造技术领域，更具体的涉及一种高效双头自动裁切设备。

背景技术

EVA的厚度为0.1-0.5MM，膜弹性大，受力后会产生较大的弹性变形，目前国内大部分太阳能组件生产厂家，在加工该类材料时候，没有该类裁切设备，主要原因是：材料的弹性变形差异巨大，对张力控制和送料方式带来很大难度；因此生产厂家在加工这种材料时候，仍采用手工操作，效率低，裁切质量和精度差、浪费较大。

发明内容

本发明的目的是解决上述提出的问题，提供结构简单、使用方便能够实现电池型材自动高效裁切的一种高效双头自动裁切设备。

本发明的目的是以如下方式实现的：一种高效双头自动裁切设备，具有机架，所述机架上通过气动膨胀轴与安全夹头连接，还具有力矩电机，位于安全夹头前部设有缓存支持轴。

上述的一种高效双头自动裁切设备，所述缓存支持轴连接缓存压轮板。

上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上设有套胶滚筒，所述套胶滚筒与感应支架固定件固定连接。

上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上的伺服电机通过联轴器与同步带连接。

上述的一种高效双头自动裁切设备，所述机架上分布有滑轨。

本发明的优点：该高效双头自动裁切设备能够实现电池型材自动裁切、自动运输、自动放置，实现多种产品一套工装，实现一条生产线进行同一产品不同型号生产，需要的人力少，工装少，节省工作时间，提高生产效率，有利于降低生产成本，缩短周期。

 

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的俯视图；

附图标记：1、机架，2、安全夹头，3、气动膨胀轴，6、力矩电机，7、缓存支持轴，8、套胶滚筒，9、感应支架固定件，28、滑轨，29、同步带，30、联轴器，31、伺服电机。

具体实施方式：

见图1所示，一种高效双头自动裁切设备，具有机架1，所述机架1上通过气动膨胀轴3与安全夹头2连接，还具有力矩电机6，位于安全夹头2前部设有缓存支持轴7；所述缓存支持轴7连接缓存压轮板9；所述机架1上设有套胶滚筒8，所述套胶滚筒8与感应支架固定件9固定连接；所述机架1上的伺服电机31通过联轴器30与同步带29连接；所述机架1上分布有滑轨28。 

以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。