[发明专利]水性羊巴革的深黑色染色方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性羊巴革的染色工艺技术领域，具体地说，是涉及一种应用酸性染料或酸性染料与分散染料按一定比例拼用对水性羊巴革进行染色、增深处理，使水性羊巴革染成深黑色的染色方法。

背景技术

利用羊巴发泡工艺来制造一层绒毛在皮革表面，其外观和动物绒毛相似。目前国内的制革厂的通用工艺是先配好羊巴发泡树脂：将树脂（水性树脂或者油性树脂）、羊巴发泡粉（粗/中粗/细）、流平润湿剂、色浆、增稠剂按一定的比例搅拌均匀，然后应用羊巴发泡树脂直接涂饰在贝斯表面，低温烘干。根据羊巴粉的发泡温度再放入烘箱中发泡，羊巴发泡后革面会有一层绒毛出来，即为成品革样。然而，传统工艺主要存在不足：

1）由于发泡时加有色膏，因有发泡的关系，革面颜色难均匀，必须修色，而羊巴在修色时容易遮盖绒毛，绒毛被遮盖后革面平整，失去羊巴仿皮效果。

2）传统工艺制成的羊巴发泡革的黑色不够深，必须用炭黑处理，而油性炭黑含有大量有机溶剂，对人和环境危害大。

3）羊巴革干湿擦牢度差。

由于存在以上不足，使现时生产的羊巴革满足不了客户的需求,导致市场竞争力弱。

发明内容

本发明的目的旨在提供一种水性羊巴革的深黑色染色方法，以解决羊巴革的黑色浅、羊巴革在修色时易将其绒毛遮盖的问题，以克服现有技术的不足。

本发明的目的是这样实现的：

水性羊巴革的深黑色染色方法，其特征在于：包括以下步骤： 

a、先应用酸性染料或酸性染料与分散染料按一定的比例对水性羊巴革进行染色，烘干后，用增深剂整理，来提高黑色的深度；

b、接着应用增深剂DM-3926A进行整理；

c、再应用手感增深剂DM-3926B进行整理，焙烘；

d、最后应用湿摩擦牢度提升剂DM-2588X整理。

作为更具体的一种方案，所述步骤a中染色工艺为：酸性黑M-BX用量为3~10%（owf）,分散黑EX-SF用量为0~5%（owf），pH调至3.0~6.0，浴比1：6~20，80~100℃保温30~60min,水洗，烘干。

所述步骤b中增深整理工艺为：增深剂DM-3926A用量为10~30g/l，二浸二轧，烘干，120~170℃焙烘即可。

所述步骤c手感增深剂整理工艺为：增深剂DM-3926B用量为5~50g/l，二浸二轧，烘干，120~170℃焙烘即可。

所述步骤d中摩擦牢度提升整理工艺为：摩擦牢度提升剂DM-2588X用量为10~60g/L，二浸二轧，烘干，120~170℃焙烘，即可。

所述焙烘时间为1 min ~5min。

作为更佳的一种方案，所述步骤d采用摩擦牢度提升剂处理：将工作液的状态由澄清透明调至微浊状态使用，对干、湿摩擦牢度提升效果更佳。所使用的主要化学品为适量的纯碱或元明粉，或者提高工作液的温度均可以将工作液调至微浊状态。  

本发明具有以下优点：

1．本发明的水性羊巴革染深黑色方法中，先应用酸性染料或酸性/分散染料拼用对羊巴革进行染色，通过离子键的结合，使羊巴革能得到较深的黑色，接着应用增深剂DM-3926A进行整理，焙烘，使之与羊巴革交联，再利用手感增深剂DM-3926A进行整理，焙烘，能达到手感丰满，颜色深艳的效果，最后应用湿摩擦牢度提升剂DM-2588X进行整理，在烘干过程中相互缩合，在纤维的表面形成一层透明的薄膜，有利于摩擦牢度的提升，从而来提高产品的性能和附加值。

2．本发明水性羊巴革染深黑色工艺中，先应用酸性染料或酸性/分散染料拼用对羊巴革进行染色，通过离子键的结合，使羊巴革能得到较深的黑色，接着应用增深剂进行增深整理，通过改变纤维表面的光学性质，从而获得显著的表观深色效果。这类增深剂对于染色后成品的染色深度没有达到要求，或者染料用量较大的深色产品，具有很好的实用价值，做到既能节约染料用量又能减少排放同时还能满足客户的需求。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步描述。

本发明的水性羊巴革的深黑色染色方法，包括以下步骤： 

a、先应用酸性染料或酸性染料与分散染料按一定的比例对水性羊巴革进行染色，烘干后，用增深剂整理；

b、接着应用增深剂DM-3926A进行整理；

c、再应用手感增深剂DM-3926B进行整理，焙烘；

d、最后应用湿摩擦牢度提升剂DM-2588X整理。