[发明专利]一种烤漆丝印标识牌的制作方法

说明书

技术领域

    本发明涉及烤标识牌的制作领域，尤其是涉及烤漆丝印标识牌的制作方法。 

背景技术

目前，标牌主要是通过视觉来表现它的作用的，具有象征性、方向性、暗示性等等的功能。随着社会建设的需求，标牌制造业将会拥有自己的地位。标识标牌更加规模化的标牌基本上满足了今日的高科技现代自动化社会的所有需求。现在如今的烤漆丝印标识牌的制作方法：存在着基板清洗表面残留物多，烤漆表面涂层厚度不一，面漆膜应平滑易出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。并丝印图案有变形和呈现锯齿等缺陷。 

发明内容

本发明的目的是提供一种烤漆丝印标识牌的制作方法，解决现有的烤漆丝印标识牌的制作质量不高的问题。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烤漆丝印标识牌的制作方法，通过基板加工步骤、图文制版加工步骤以及丝网印刷步骤完成，具体包括以下步骤：

所述的基板加工步骤包括：

第一步：材料准备：喷枪，打开气泵，除尘布，砂纸，被喷涂材料与基板，油漆，固化剂，稀释剂，烤箱，一次性杯子，比例尺，过滤网，净布；

第二步：清洗：检查基板表面是否干净清洁，用清洗液将基板表面污渍、油渍、蜡渍洗去；

第三步：打磨：用300#以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平；

第四步：除锈：用二甲苯等对工件表面进行洗锈，对严重锈渍的工件需先打磨再清洗；

第五步：除油：用清洁布沾湿除油剂擦抹于基板表面并马上用别一清洁布抹干；

第六步：喷涂底漆：用环氧底漆、环氧底漆固化剂、环氧底漆稀释剂案按照4：1：2容量配比，喷涂2至3道后干燥待用；

第七步：刮灰：对工件表面不平整、有裂痕的地方进行刮灰，等原子灰干透后用800#以上的砂纸放在水里把工件表面打磨平整，放到烤网上风干待用，打磨到平整无痕，手摸光滑，无任何凹凸不平之感；

第八步：打磨：对刮灰后的工件进行打磨，先干磨，再机磨，再水磨，再细磨；

第九步：微填：用填眼灰，微填针眼、砂纸痕及刮痕，填补后再进行干磨；

第十步：根据喷涂需要，进行小心、严谨的贴护，除油及除尘；

第十一步：中涂：用2K中涂底漆喷涂2－3遍，每层相隔5—10分钟；用1克中涂底漆喷涂2－3遍，每层间静置3－5分钟；

第十二步：面涂：纯色面漆：双组分即2K漆，油漆：固化剂：稀释剂=2：1：0.5—0.8，单组分即1K漆，银粉漆：稀释剂=1：1，银粉漆表面要做镜面清漆，清漆：固化剂：稀释剂＝2：1：0.5—0.8，喷涂两次单层，每层相隔10—15分钟；

第十三步：喷涂后的产品，应放入晾干间静置2小时，等表干后再放入烤箱进行烘烤，在60℃的烤箱中经45分钟烘干；

第十四步：打蜡：如有需要，用打磨机对涂抹油蜡的工件表面进行抛光打磨，作最后的保护层；

第十五步：每次喷完漆后，用二甲苯洗喷一下枪头，必须按时用二甲苯浸泡枪头，以免塞孔，喷漆过程中尽量先喷浅色后喷深色；

所述的图文制版加工步骤包括：

     第一步、准备工作：网布，网框，钉网气枪，枪钉，拉网钳，吹风机，暖风机，感光胶，海绵，裁刀，剪刀，菲林片或硫酸纸，晒版机；

    第二步：根据所印图文的大小选择对应大小的网框，选框时应注意网框不能变形，框体四周平整，框体制作牢固，若为木框应事先放水中浸泡24小时后等晾干后再使用；

    第三步：选网布，根据图文大小与精密程度选丝网布，图文精细10mm以内应选择进口400目的网布；

    第四步：网布选好后根据网框大小裁出大于网框100mm的网布；    

第五步：把气钉放入气枪内，连接气泵通上气；

第六步：蒙网时应注意将丝网布的丝纹与网框的一边成15度。先把网布一边固定在网框上，再固定对边的网框，对边固定时先用拉网钳把网布紧拉，然后才钉枪钉，如此做法钉好别外两边；

第七步：将钉好的网板，应先用清水洗去上面的浮尘，再吹干；

    第八步：网板刮胶，刮胶时要在网板的两面刮，且要刮得均匀干净，胶刮好后用吹风机、烘干机或暖风机吹干，注意要使整个网板干燥均匀，不能出现有些地方干有些地方半干等情况；