[发明专利]一种新型胶膜无效
申请号: | 201410174033.8 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN104263262A | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
发明(设计)人: | 易荣坤 | 申请(专利权)人: | 苏州恒坤精密电子有限公司 |
主分类号: | C09J7/02 | 分类号: | C09J7/02;C08L23/06;C08K3/34 |
代理公司: | 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 | 代理人: | 冯子玲 |
地址: | 215129 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 胶膜 | ||
技术领域
本发明涉及一种胶膜,尤其涉及一种新型胶膜。
背景技术
胶膜作为一种特种粘剂,广泛应用于手机、汽车、电脑、等五金配件的特种粘剂,具有绝缘、耐高温、隔离等作用。随着电子行业迅速发展,电子产品的需要量越来越大,胶膜作为一种用于电子产品上的产品需求量也迅速增大,胶膜作为一种特殊的胶粘剂,适用于将许多透明薄膜基材粘接到玻璃上,现已广泛用于手机屏、电脑屏的LCD面板跟防护玻璃的粘固,但是由于运用到电子产品中,需要胶膜还有具有高抗静电性、高透明度,具有防爆性,为此研制出一种新型胶膜。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种新型胶膜,所述胶膜具有高抗静电性能、防爆性能。
为了解决上述问题,本发明的技术方案为一种新型胶膜,包括绝缘膜和单硅离型纸、防爆膜叠放而成,所述单硅离型纸的上表面设有绝缘膜,所述绝缘膜的上表面设有防爆膜,所述绝缘膜的由聚乙烯、抗氧化剂、防静电剂、无机成核剂组成。
进一步地,所述防爆膜采用本体渗染和溅射金属着色的方法令膜有颜色。
进一步地,所述绝缘膜由95%~98%的聚乙烯、1%~2%的抗氧化剂、1%~2%的防静电剂、0.5%~1%的无机成核剂组成。
进一步地,所述聚乙烯为线性低密度聚乙烯。
进一步地,所述无机成核剂为滑石粉。
进一步地,所述新型胶膜包括下述制备工艺:将聚乙烯、抗氧化剂、防静电剂、无机成核剂进行混合、造粒、吹制成膜、得到成品。
进一步地,所述单硅离型纸通过机模从单硅离型纸面冲压并去除废料,再把绝缘膜覆上来通过平刀机从绝缘膜面半切使绝缘胶膜二次成型。
本发明的有益效果:在绝缘膜中添加有防静电剂,增加成膜后的抗静电性能;在绝缘膜的上表面设有防爆膜,并且将防爆膜采用本体渗染和溅射金属着色的方法令膜有颜色,在不改变膜的基本性能的基础上增强其防爆能力。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
相关元件符号说明:
绝缘膜1 单硅离型纸2 防爆膜3
具体实施方式
一种新型胶膜,包括绝缘膜1和单硅离型纸2、防爆膜3叠放而成,绝缘膜1的上表面设有防爆膜3,防爆膜3的上表面设有单硅离型纸2,单硅离型纸2通过机模从单硅离型纸面冲压并去除废料,再把绝缘膜1覆上来通过平刀机从绝缘膜面半切使绝缘胶膜二次成型。绝缘膜由0.96kg的线性低密度聚乙烯、0.01kg的抗氧化剂、0.01kg的防静电剂、0.005kg的滑石粉组成;新型胶膜包括下述制备工艺:将聚乙烯、抗氧化剂、防静电剂、无机成核剂进行混合、造粒、吹制成膜、得到成品。
为了保证成膜后的产品抗静电性能,一般添加纳米导电复合材料作为防静电剂,同时为了保证产品最后的防爆性能,还在绝缘膜的上表面冲压一层防爆膜,增强了产品的防爆性能,并且防爆膜采用本体渗染和溅射金属着色的方法,采用该方法着色后的产品具有良好的透光视性、高隔热节能、防紫外线、防爆等性能。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围。
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