[发明专利]一种风电机组变桨轴承的润滑注脂方法和润滑系统无效
申请号: | 201410174302.0 | 申请日: | 2014-04-28 |
公开(公告)号: | CN103925170A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 丁学军;刘杰;陶斯伽;宁潞林;曹海;张洪溢;肖长远 | 申请(专利权)人: | 中船重工(重庆)海装风电设备有限公司 |
主分类号: | F03D11/00 | 分类号: | F03D11/00 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏晓波 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机组 轴承 润滑 方法 系统 | ||
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,更具体地说,涉及一种风电机组变桨轴承的润滑注脂方法,本发明还涉及一种风电机组变桨轴承的润滑系统。
背景技术
目前大型风力发电机组的变桨轴承润滑均采用集中润滑,其注脂量和注脂时间均由润滑系统本身固有的控制系统控制,无论是变桨轴承是否运转,只要外部电网正常,风机主控为其送电,集中润滑均按设定好的时间间隔和注脂量为变桨轴承注脂。虽然保证了润滑的均匀性,但在变桨轴承不运转或机组长时间停机状态下,集中润滑仍按其固定程序注脂,较易造成轴承滚道内局部油脂堆积,增大了滚道内油脂通道的阻力;当油脂通道的阻力大于轴承密封圈的密封阻力时,在注脂推力的作用下油脂会从轴承内外圈之间的密封圈处泄露出来,进而污染风轮内部环境,不便于风机的正常维护,同时存在安全隐患。
综上所述,如何减少轴承滚道内局部堆积的油脂,以减小注脂时轴承内部油脂通道的阻力,从而减少变桨轴承密封漏脂的情况,是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种风电机组变桨轴承的润滑注脂方法,以减少轴承滚道内局部堆积的油脂,从而减小注脂时轴承内部油脂通道的阻力,进而减少变桨轴承密封漏脂的情况。
本发明的另一目的在于提供一种风电机组变桨轴承的润滑系统,以减少轴承滚道内局部堆积的油脂,从而减小注脂时轴承内部油脂通道的阻力,进而减少变桨轴承密封漏脂的情况。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风电机组变桨轴承的润滑注脂方法,包括:
检测风电机组是否需要变桨;
如果所述风电机组不需要变桨,则控制注脂泵停止向变桨轴承注脂。
优选的,上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法还包括:
根据所述变桨轴承的年注脂需求量以及润滑系统的油箱容积计算出所述变桨轴承在预设注脂周期内所需的预设注脂量;
根据所述变桨轴承在所述预设注脂周期内所需的预设注脂量获得所述注脂泵的预设注脂时间;
记录所述油脂泵在所述预设注脂周期内的累积注脂时间;
如果所述风电机组需要变桨,当所述累积注脂时间小于所述预设注脂时间时,则控制所述变桨轴承和所述注脂泵同步运转,当所述累积注脂时间达到所述预设注脂时间时,则控制所述变桨轴承运转,同时控制所述注脂泵停止向所述变桨轴承注脂。
优选的,上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法还包括:
当达到所述预设注脂周期后所述累积注脂时间小于所述预设注脂时间时,则将所述油脂泵在该预设注脂周期内剩余的注脂时间叠加到下一预设注脂周期内所述注脂泵所需的下一预设注脂时间中。
优选的,上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法中,所述预设注脂周期为一个月。
优选的,上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法还包括:
若所述风电机组连续四个月均未完成预设注脂量,则在第五个月时控制所述风电机组停机,同时控制所述变桨轴承和所述注脂泵同步运转,使叶片的桨距角在20°-89°之间往复变桨,直至完成上一个月剩余注脂量的注脂。
优选的,上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法还包括:
当所述风电机组需要变桨且所述累积注脂时间小于所述预设注脂时间时,检测润滑系统的润滑管路的油脂压力,当所述油脂压力大于预设压力时,控制所述注脂泵停止向所述变桨轴承注脂。
从上述的技术方案可以看出,本发明提供的风电机组变桨轴承的润滑注脂方法通过检测风电机组是否需要变桨,如果风电机组不需要变桨,则控制注脂泵停止向变桨轴承注脂。
本发明在风电机组不变桨时,也就是在变桨轴承不运转或机组长时间停机的状态下,停止向变桨轴承注脂,所以能够减少轴承滚道内局部堆积的油脂,减小了注脂时轴承内部油脂通道的阻力,从而减少了变桨轴承密封漏脂的情况,进而提高了风轮内部运行环境的整洁性,便于风机的正常维护,降低了安全隐患。
基于上述风电机组变桨轴承的润滑注脂方法,本发明还提供了一种风电机组变桨轴承的润滑系统,包括用于向变桨轴承注脂的注脂泵,还包括:
能够检测风电机组是否需要变桨并发送变桨信号的检测器;
用于接收所述变桨信号并分别与所述变桨轴承、所述注脂泵和所述检测器连接的第一控制器,当所述风电机组不需要变桨时所述第一控制器控制所述注脂泵停止向所述变桨轴承注脂。
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