[发明专利]自动上料装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及一种挤塑机用自动上料装置，特别涉及一种有自动上料功能且控制上料时间的上料装置。 

背景技术

上料方式有人工上料和自动上料两种。自动上料主要有弹簧上料、鼓风上料、真空上料、运输带传送上料等形式。一般情况下，小型挤出机用人工上料，大型挤出机用自动上料。目前此类挤塑机介于大小挤塑机之间属于中型挤塑机缺乏此类自动送料装置，传统技术方法是一名工人将材料袋打开，通过扶梯攀爬上料筒，将材料倒入料筒之中，此时材料会产生粉末污染，工人易将粉末吸入肺中，长时间工作会造成身体危害。在攀爬料筒时，因手持重物，身体无法保证平衡，易从高空坠落，造成人身伤害。在工人比较忙碌时会忽略上料时间，易造成材料供给不足，影响正常生产进行，降低了工作效率。 

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种挤塑机用自动上料装置，解决了人工上料存在的危险系数。 

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案主要包括料筒主体、吸料装置和控制柜；所述吸料装置包括：鼓风机、吸料管、吸料口和出风管。所述鼓风机与料筒主体相连接，吸料装置通过吸料口与吸料管连接，吸料管插入储料筒，储料筒中放置原材料。 

进一步，所述自动上料装置还包括控制柜，其控制柜与出风管相连接, 所述控制柜与吸料装置电连接。 

进一步，所述自动上料装置的吸料装置中设有控制模块，其控制模块安装于吸料装置内侧顶端与控制柜电连接。 

进一步，所述控制柜配有主控模板和控制芯片，其主控模板安装于控制柜内部，控制模板上焊接控制芯片。 

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了生产效率，降低了工作的危险系数，保障了工人的身体健康和人身安全。 

附图说明

图1是本发明创造的整体连接图 

图2是本发明创造的吸料装置图 

图3是本发明创造的控制柜图 

图中： 

1.控制柜     2.吸风口     3.储料桶 

4.吸料管     5.出风管     6.吸料口 

7.料筒主体   8.挤塑机     9.鼓风机 

10.吸料装置  11.控制模块  12.主控模板 

13.控制芯片 

具体实施方式

如图1和图2结合所示，本发明创造包括料筒主体7、吸料装置10和控制柜1组成。所述料筒主体为宽1米高2米圆锥形金属材质不锈钢物体，所述料筒主体7与吸料装置10连接，所述吸料装置10安装于料筒主体7上，该吸料装置7的一端连接出风管5，出风管5另一端通过吸风口2连接控制 柜1；所述吸料装置10另一端连接吸料口6，吸料口通过吸料管4插入储料桶3；所述吸料装置10下端安装鼓风机9，鼓风机9与吸料装置10电连接。当有信号通过控制柜1发送吸料装置10中控制模块11，其鼓风机9开始工作，通过吸料管4将材料吸入料筒7之中。所述控制柜1连接吸料装置10控制吸料时间，定时给料筒主体7补充材料，控制柜1上安装主控模板12，主控模板12上焊接控制芯片13可以设定上料时间，设定范围为5-20秒。本发明减轻了生产的工作强度，节省了人力，减少了材料粉尘的污染，提高了工作效率。 

以上对本发明创造的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明创造的专利涵盖范围之内。