[发明专利]防爆油浸式电流互感器有效

专利信息
申请号: 201410175032.5 申请日: 2014-04-29
公开(公告)号: CN103943345A 公开(公告)日: 2014-07-23
发明(设计)人: 任育文 申请(专利权)人: 昆山达功电子有限公司
主分类号: H01F38/30 分类号: H01F38/30;H01F27/14;H01F27/02;H01F27/29;H01F27/32
代理公司: 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 代理人: 董建林
地址: 215325 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 防爆 油浸式 电流 互感器
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种电流互感器,尤其涉及一种防爆油浸式电流互感器。

背景技术

油浸式电流互感器与其他绝缘形式的互感器相比较,传导均与、易修复、可恢复性强、结构简单,一般被用于户外使用,但油浸式电流互感器若爆炸,将使变电站设备受到较大损坏,对防爆性能要求高。

现有技术中,通过提高电流互感器的密封性,与空气中易燃粉尘、气体隔离,实现防爆,但是效果有限,防爆性能差。

专利CN202513024公开了一种油浸式电流互感器,通过瓷套上设置储油柜,储油柜上设置膨胀器,提高整体的机械强度和密封性,提高互感器的可靠性和寿命,能够适用于污秽等级较高的地区,但是,污秽较高的地区,外界的易燃粉尘、气体更多、更复杂,通过提高油浸式电流互感器的密封度,不足以提高防爆性能。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足,提供一种安全系数高,防爆油浸式电流互感器。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

防爆油浸式电流互感器,包括油箱、一次出线排、第一瓷套、二次出线排和第二瓷套,第一瓷套和第二瓷套设置在油箱上,一次出线排和二次出线排分别设置在第一瓷套和第二瓷套的顶端,油箱、第一瓷套和第二瓷套均设置在防爆外壳内。

油箱的外表面设置有散热片,油箱的注油管和放油管分别通过第一铜柱和第二铜柱从防爆外壳引出。

防爆外壳上设置有压力释放阀,防爆外壳的内壁上设置有压力传感器,压力传感器与压力释放阀相连接,压力传感器监测防爆外壳内的压力,当压力过大时,压力释放阀开阀,释放压力,使得防爆外壳内的压力一直处于安全范围内,防止由于压力过大引起的爆炸。

一次出线排、二次出线排、第一铜柱和第二铜柱伸出防爆外壳的一端均设置有防尘圈。

注油管和放油管内均设置有防爆密封装置,防爆密封装置包括封帽、套筒和单向阀,套筒呈圆管形状,单向阀设置在套筒内,且单向阀一端与套筒固定,套筒为橡胶材质。防爆密封装置能够隔离空气或者粉尘,防止油浸式电流互感器在使用过程中,油夜通过注油管和放油管挥发,与空气中的易燃物接触后爆炸。套筒为橡胶材质,在自然状态下,密封好。

油箱与第一瓷套和第二瓷套的连接处设置有绝缘薄膜;提高绝缘性能,防止由于导电引起爆炸。

第一瓷套和第二瓷套均为多个大小伞交错连接的瓷套。

注油管、放油管与第一铜柱、第二铜柱之间设置有密封圈,防止漏油或者渗油。

油箱的侧面与防爆外壳之间设置有弹簧,弹簧的两端分别与油箱侧表面和防爆外壳内表面固定连接,防止浸式电流互感器在运输过程或者地震时,产生碰撞发生爆炸,安全系数高。

防爆外壳的顶面上通过盆式绝缘子密封,安装方便,绝缘性能好。

防爆密封装置通过螺纹与注油管和放油管连接;方便防爆密封装置更换。

第一瓷套和第二瓷套之间的夹角为20°~40°,节约空间的同时,防止一次出线排、二次出线排导通。

防爆外壳的底面下方设置有支座。

与现有技术相比,本发明的有益效果有:本发明油箱的外表面设置有散热片,能够快速散热,防止由于达到温度可燃点引起爆炸;压力传感器监测防爆外壳内的压力,当压力过大时,压力释放阀开阀,释放压力,使得防爆外壳内的压力一直处于安全范围内,防止由于压力过大引起的爆炸;一次出线排、二次出线排、第一铜柱和第二铜柱伸出防爆外壳4的一端均设置有防尘圈,防止与易燃杂质接触;防爆密封装置能够隔离空气或者粉尘,防止油浸式电流互感器在使用过程中,油夜通过注油管和放油管挥发,与空气中的易燃物接触后爆炸。套筒为橡胶材质,在自然状态下,密封好。综上,本发明能够通过减低压力、降低温度、隔离易燃杂质和气体实现防爆,防爆性能好。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为防爆密封装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示,防爆油浸式电流互感器,包括油箱1、一次出线排201、第一瓷套202、二次出线排301和第二瓷套302,第一瓷套202和第二瓷套302设置在油箱1上,一次出线排201和二次出线排301分别设置在第一瓷套202和第二瓷套302的顶端,油箱1、第一瓷套202和第二瓷套302均设置在防爆外壳4内。

油箱1的外表面设置有散热片5,油箱1的注油管101和放油管102分别通过第一铜柱和第二铜柱从防爆外壳4引出,第一铜柱和第二铜柱的内壁直径与注油管101和放油管102的直径相适应,图中未显示。

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