[发明专利]一种处理电镀综合废水的工艺方法

说明书

技术领域

 本发明涉及电镀污水处理领域；尤其涉及一种处理电镀综合废水的工艺方法。

背景技术

电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业，电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别，电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量；随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理己开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向，传统的是镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等，但传统方法处理电镀废水存在如下问题：

(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%～20%。

      (2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用。

      (3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。

发明内容

本发明为克服现有技术中处理电镀废水成本过高以及环境污染的不足而提供一种处理电镀综合废水的工艺方法，该方法具有低成本、资源回收利用以及降低环境污染的特点。 

一种处理电镀综合废水的工艺方法，该方法至少包括以下步骤：

a、各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，在除油池入口处设置格栏，废水经过除油池除去大部分浮油，经过调节池进入沉淀池，经过沉淀池自然沉淀几小时后，可以除去一些大的悬浮物和其他杂质；沉淀池中产生的少量污泥经过污泥泵的抽取进入到污泥池中，在污泥池中进行处理之后，将上清液再次排入综合废水池进行再次处理； 

b、沉淀池的上清液用泵抽出进入石英砂、活性炭以及微滤柱进一步对水质过滤，主要去除废水中的有机物的细微悬浮物；                 

c、经过过滤的水进入去钙镁树脂柱，吸附废水中的钙镁离子；

d、上述处理过的废水进入去六价铬树脂柱以及去三价铬树脂柱，此时综合废水PH为1.0－2.0之间，在此酸度下，该树脂对铬的吸附能力很强；

e、该处理过的废水进入下一组除酸树脂，该树脂可以把废水的PH值调到3－13之间；

f、经调PH值的处理水依次进入去铁锌、去铜、去镍、去磷、去氰、去COD以及去氨氮的树脂柱进行吸附，出水可达到国家最新排放标准，可回用到电镀车间；

g、将上述c、d、e、f步骤中处理过的树脂柱经过洗脱后重新使用；

h、将洗脱下来的重金属进行分别处理回收。

上述树脂柱吸附过程均采用多柱串联交替运行方式，前柱饱和后断开进行洗脱，后柱继续进行吸附过程，洗脱后的树脂柱作为后柱继续运行。

上述去铜、去镍以及去铁锌的树脂柱采用4%的硫酸进行洗脱。

上述去六价铬、去三价铬、去磷以及去氰的树脂柱采用3%的氢氧化钠进行洗脱。

上述去酸、去COD以及去氨氮的树脂柱采用4%的盐酸进行洗脱。

上述去钙镁树脂型号为TM-60，去六价铬树脂柱型号为XJ135；去三价铬树脂柱型号为XJ331，去酸树脂柱型号为D547；去铜树脂型号为N931,去镍树脂柱型号为N932， 去磷树脂柱型号为J-23；去COD树脂柱型号为C-15，去氨氮树脂柱型号为T-45。

上述步骤h中，采用萃取法将洗脱下来的重金属溶液进行萃取分离。

本发明的有益效果：本发明提供的工艺方法可以不用预处理和分离处理，直接把所有电镀车间的废水混合处理；其次不用分阶段调节PH值；所有废水一次性通过，工艺流程简单，便于工人操作和工业化生产；而且可从电镀废水中回收重金属和水资源，减轻或杜绝废水对环境的污染，实现电镀的清洁生产，对附加值较高的金、银、镍、铜等电镀废水可以用树脂吸附回收利用，并产生良好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

为了更好的说明本发明，现结合附图作进一步说明。

一种处理电镀综合废水的工艺方法，包括以下步骤：

a、各路废水集中排放到综合废水池，再用泵抽到除油池，在除油池入口处设置格栏，废水经过除油池除去大部分浮油，经过调节池进入沉淀池，经过沉淀池自然沉淀几小时后，可以除去一些大的悬浮物和其他杂质；沉淀池中产生的少量污泥经过污泥泵的抽取进入到污泥池中，在污泥池中进行处理之后，将上清液再次排入综合废水池进行再次处理；