[发明专利]一种基于聚碳酸酯的特殊闪烁效果树脂组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种闪烁树脂组合物及其制备方法，尤其涉及一种基于聚碳酸酯的特殊闪烁效果树脂组合物及其制备方法。

背景技术

在透明树脂基材中添加玻璃珠光颜料，可以实现闪烁效果，从而拓展其在家电、日用装饰品以及外观包装材料领域的应用。目前，关于在树脂中添加不同特殊效果颜料以达到免喷涂效果的方案已在市场上得到应用。该类方案的基体材料主要基于ABS、PMMA、PP、PE、ASA、AES等及其组合物，主要选用的特殊效果颜料为金葱粉、铝粉、铜粉、锌粉、天然或合成云母珠光等。

聚碳酸酯PC是一类综合性能优异的工程树脂，特别是其高耐热、高抗冲击以及透明性，使其在诸多领域占据应用优势，然而要实现以PC作为基材的特殊效果，需要颜料的添加量较大，极易导致严重的流痕和熔接痕缺陷，其严重程度远远高于以ABS、PMMA及PP等作为基材的方案，这主要与PC高粘度而导致加工性能差有关。

由于玻璃珠光低添加量即可实现较佳闪烁效果，不会产生明显流痕和熔接线，目前通常选用粒径较大的玻璃珠光颜料添加于PC中实现闪烁效果，但是玻璃珠光表面活性基团容易导致PC热加工过程中的降解，从而在表面形成明显的麻点缺陷。CN102516736A记载采用高分子量的聚乙二醇对珠光颜料进行包覆改性，使其表面基团接枝上对PC没有反应活性的小分子或者高分子，但该方法存在两个问题：一是接枝效率低，很难实现完全将所有活性基团进行钝化，麻点问题不能彻底解决；二是接枝物质附于珠光表面后，折光指数改变，并使其产生部分漫反射，闪烁感明显降低，且容易导致厚度较薄的玻璃珠光破碎，工艺较为繁琐。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种表面无麻点具有闪烁效果的聚碳酸酯组合物。本发明主要利用聚烯烃与PC不相容的原理，由于聚烯烃密度较低，在注塑过程中处于熔体状态时易于向模具表面迁移，从而覆盖PC的表面麻点缺陷，且依然以PC为主体，少量透明聚烯烃分布于表面不会影响PC的性能表现。

本发明通过以下技术方案来实现：

本发明涉及一种基于聚碳酸酯的特殊闪烁效果树脂组合物，该组合物包括以下组分及重量份含量：

其中，聚碳酸酯的熔融指数(300℃，2.16kg)为1.0～40g/10min，优选5.0～30.0g/10min。

聚烯烃包括均聚或者共聚聚丙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯中的一种或几种，优选透明度较高、密度较低的低密度聚乙烯，其熔融指数(190℃，2.16kg)为0.5～100g/10mm，优选5.0～30g/10min。

玻璃珠光颜料粒径为100～500um，优选200～400um，珠光颜料表面可以包覆不同色彩。

抗氧剂为亚磷酸酯类抗氧剂或者受阻酚类抗氧剂，包括市售抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076或者抗氧剂245。

润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸盐或者二甲基硅烷中的一种或几种。

本发明还涉及特殊闪烁效果聚碳酸酯的制备方法，该方法包括以下步骤：

(1)按照上述组分及重量份含量准备原料；

(2)将原料在90℃烘箱中干燥5～8h；

(3)将原料置于高混机中搅拌处理15～30min；

(4)将预混料通过双螺杆挤出机，控制温度为220～270℃，螺杆转速为200～600rpm进行熔融挤出，然后经冷却造粒，即得到一种基于聚碳酸酯的特殊闪烁效果树脂组合物。

与现有技术相比，本发明具有有益效果：克服现有技术存在的缺陷，提供一种表面无麻点具有闪烁效果的聚碳酸酯组合物，且增加树脂组合物表面的立体层次感，使得材料整体体现出良好的透明性。该方法操作简单，成本低，特别适合于家电外壳、日用装饰品以及外观包装材料领域的应用。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

本发明制得的树脂组合物，通过悬臂梁缺口冲击仪(5.5J)(ASTM D256)测试缺口冲击强度，通过注塑色板(2mm)观察光泽度(60°)和外观效果。

实施例1

(1)按照下述所示组分及重量份，称取所述原料：

其中，聚碳酸酯熔融指数为9.0g/10min，低密度聚乙烯密度0.920g/cm³，熔融指数为8.0g/10min，玻璃珠光颜料的平均粒径为200um。