[发明专利]一种艾柱成型模具

说明书

技术领域

本发明涉及医用艾条（即艾柱）的制作设备，具体是一种艾柱成型模具。

背景技术

艾灸是我国传统的中医疗法，其将艾叶制成的艾柱放置在人体穴位上并点燃，依靠艾柱燃烧发出的热量熏烤人体的穴位，以达到保健治病的目的。

一直以来，艾柱都是以手工揉制成型的，这种方式成型的艾柱规格完全取决于制作者的主观经验，同一制作者前、后揉制的和不同制作者所揉制的艾柱形状各异，质地也不均匀，影响治疗效果；此外，这种手工揉制成型的艾柱存在揉制效率低、成型艾柱卫生性差等问题。

随着艾柱在医疗行业商品化的应用和应用要求的提高，在行业内出现了各种不同形状的艾柱制造模具，依靠制造模具进行标准化的卫生生产。例如中国专利文献公开的“一种艾柱制备模具”（公开号：CN 201631642，公开日：2010年11月17日），该技术通过中空底座对两个半体的成型筒进行定位成型，再由压缩棒逐次槌压成型筒内的艾绒，直至成型筒内的艾绒叠实至一定厚度成为艾柱，再将成型筒从底座上取下，对半拆开脱模。该技术虽能使艾柱的成型达到标准化和卫生化，但其仅仅能适合手工化操作生产，生产效率低下，满足不了商品化艾柱的规模生产需要，生产成本高，实用性差。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述艾柱商品化的发展趋势，提供一种能够使艾柱可靠地实现标准化、卫生化、高效率和低成本生产成型的艾柱成型模具。

实现上述发明目的，本发明有两种相互关联但又不同的技术方案，现将它们分述如下。

本发明采用的第一种技术方案是：一种艾柱成型模具，包括成型筒和挤压活塞，所述成型筒为一端开口、另一端封闭的盲孔结构，在成型筒的顶部设有填装艾绒的进料口、进料口上连接有料斗，在成型筒的底部设有成型艾柱的卸料口、该卸料口靠近成型筒的封闭端，成型筒上的进料口和卸料口位置错开；所述挤压活塞装配在成型筒内，挤压活塞上的活塞杆从成型筒的开口端延伸出、与直线往复动力源连接。

进一步的，所述成型筒上的卸料口的一个边与成型筒的封闭端内壁对齐。

进一步的，所述挤压活塞的挤压面为内凹的锥形结构。

进一步的，所述直线往复动力源为人工动力源、压缩气体动力源或液压油动力源。优选的，所述直线往复动力源为压缩气体动力源。

本发明采用的第二种技术方案是：一种艾柱成型模具，包括成型筒和挤压活塞，所述成型筒为一端开口、另一端封闭的盲孔结构，在成型筒的顶部设有填装艾绒的进料口、进料口上连接有料斗，在成型筒的底部设有成型艾柱的卸料口、该卸料口靠近成型筒的封闭端，成型筒上的进料口和卸料口位置错开，在成型筒上开设有往复运动滑槽，该往复运动滑槽的前端延伸超过进料口位置、后端延伸超过卸料口位置；所述挤压活塞分为主动活塞和从动活塞，主动活塞和从动活塞装配在成型筒内、从动活塞靠近成型筒的封闭端、从动活塞的长度小于成型筒封闭端内壁至卸料口最远边的距离，主动活塞上的活塞杆从成型筒的开口端延伸出、与直线往复动力源连接，主动活塞和从动活塞上的滑动销分别装配在成型筒的往复运动滑槽内、且主动活塞和从动活塞的滑动销装配在同一个连接片上；所述连接片上具有允许主动活塞和从动活塞直线往复滑动的滑槽，该滑槽的长度小于成型筒上的往复运动滑槽长度、大于进料口和卸料口中尺寸最大的口径。

进一步的，所述进料口后侧的成型筒上设有从动活塞的导向滑槽，该导向滑槽的前端延伸超过卸料口的位置、后端延伸靠近成型筒的封闭端内壁；所述从动活塞的导向滑动销装配在导向滑槽内。

进一步的，所述从动活塞的长度等于或大于成型筒封闭端内壁至卸料口最近边的距离。

进一步的，所述主动活塞的挤压面为内凹的锥形结构。

进一步的，所述直线往复动力源为人工动力源、压缩气体动力源或液压油动力源。优选的，所述直线往复动力源为压缩气体动力源。

本发明的有益效果是：上述两种成型模具均以挤压活塞的直线往复运动原理在成型筒内对艾绒进行挤压成型，被挤压成型的艾柱端部成型状由挤压活塞的挤压面结构决定、圆周成型状由成型筒内壁面决定，其实现了标准化和卫生化生产，同时，挤压成型的艾柱在成型筒的卸料口处自动脱模、卸料，操作方便，生产效率高，满足商品化艾柱的规模生产需要，生产成本低，实用性强，这尤其在直线往复动力源采用压缩气体动力源时（即采用气缸作为动力源，可以实现自动化控制生产）更为明显；此外，本发明的两种成型模具相较而言，第二种更容易实现自动、轻松脱模卸料，操作方便，可靠性更高，生产效率更高，实用性更强。

附图说明