[发明专利]一种带鞋跟的塑胶模特下身及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于塑胶模特技术领域，特指一种带鞋跟的塑胶模特下身及其制作方法。

背景技术

众所周知，随着服装展示对模特道具的要求越来越高，而作为一种塑胶代替玻璃钢质材生产制作的新产业，目前市场上的塑胶模特对服装展示的需求还存在一些弊端。就现在塑胶模特的支撑架来说，一般是采用后小腿斜插和脚底直插两种形式。但是，后小腿斜插在服装展示时会影响裤腿管的美观效果；使用脚底直插就不能穿鞋。两种支撑架在模特站立时，都有一定倾斜或晃动，使之影响展示效果。

另外，由于目前塑胶模特的生产方法为机械中空吹塑工艺，但传统的生产方法不适合本发明的生产。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种带鞋跟的塑胶模特下身及其制作方法。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种带鞋跟的塑胶模特下身，包括两只连为一体的腿部和脚部，其中脚部的形状为鞋状且其分为鞋底与鞋跟，所述的鞋底前端面与鞋跟的底面处于同一水平线上，两脚部的底面处于同一条平行线上或两条平行的水平行线上；所述的鞋跟的内壁形成一个可容纳支撑架直插的中空结构，该中空结构的中心线与水平地面垂直。

上述的支撑架与中空结构相适配。

上述的中空结构的形状为中空圆管状或中空方管状。

上述的支撑架为金属杆或塑胶杆。

上述的金属杆为镀锌铁杆。

上述的鞋跟为塑胶鞋跟，安装于鞋底的后端部。

带鞋跟的塑胶模特下身的制作方法，包括以下步骤，

a、制作带滑块小件的腿部模具和塑胶鞋跟；

b、塑胶鞋跟通过加热器加热其与腿部相连接的连接面，直至融化状；

c、塑胶鞋跟放入滑块小件内；

d、将塑胶鞋跟和带滑块小件的腿部模具一起装入中空吹塑机内，两滑块小件闭合；

e、中空吹塑机进行吹塑，冷却成型；

f、打开腿部模具上的滑块小件，完成脱模。

上述的腿部模具由两个半模合成，把腿部实体分割开，其中一个半模在塑胶鞋跟的位置设置有两个滑块小件，使之在单边模具上能自动开合，两滑块小件中间制作成鞋跟形状吻合的空位，使两滑块小件在闭合时刚好放入塑胶鞋跟，使之成为一体。

上述的塑胶鞋跟与腿部中空吹塑成型后冷却后成为一体。

上述的中空吹塑机完成冷却成型后，腿部模具上的滑块小件自动打开，以完成脱模来取出塑胶鞋跟和腿部为一体的产品。

本发明相比现有技术来说的有益效果：

1、本发明采用塑胶模特腿部安装塑胶鞋跟的结构来平衡模特站立时的稳定性；塑胶模特的两鞋底前端面和两鞋跟的底面在模特站立时自然形成四个平衡点，支撑架插入中空结构后完全隐于鞋跟内，完全不影响展示服饰的穿着以达到展示的更好的效果；

2、本发明采用二次生产加工的方法来达到中空吹塑的要求，以在腿部模具上设置活动的滑块小件来完成机械工艺的一体成型和脱模；从而达到高效率，低成本的效果。

附图说明

图1是本发明的腿部和脚部结合在一起的结构示意图；

图2是本发明塑胶鞋跟的结构示意图；

图3是图2的仰视图；

图4是本发明腿部模具的结构示意图；

图5是本发明制作方法的流程图。

图中标号的含义：1-腿部；2-脚部；3-鞋底；4-鞋跟；5-中空结构；6-腿部模具；7-滑块小件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作为优选详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1-图3所示，一种带鞋跟的塑胶模特下身，包括两只连为一体的腿部1和脚部2，其中脚部2的形状为鞋状且其分为鞋底3与鞋跟4，所述的鞋底3前端面与鞋跟4的底面处于同一水平线上，两脚部3的底面处于同一条平行线上或两条平行的水平行线上；所述的鞋跟4的内壁形成一个可容纳支撑架直插的中空结构5，该中空结构5的中心线与水平地面垂直。

上述的支撑架与中空结构5相适配。

上述的中空结构5的形状为中空圆管状或中空方管状。

上述的支撑架为金属杆或塑胶杆。

上述的金属杆为镀锌铁杆。

上述的鞋跟4为塑胶鞋跟，安装于鞋底3的后端部。

参见图4和图5所示，带鞋跟的塑胶模特下身的制作方法，包括以下步骤，

a、制作带滑块小件7的腿部模具6和塑胶鞋跟；

b、塑胶鞋跟通过加热器加热其与腿部相连接的连接面，直至融化状；