[发明专利]一种光纤带套塑纤膏预填充装置

说明书

技术领域

本发明涉及光纤加工技术领域，尤其涉及一种光纤带套塑纤膏预填充装置。

背景技术

光纤带套塑工艺是光纤生产过程中最重要的环节之一，光纤带套塑工艺是指将多根光纤带重叠在一起，然后在外面套上一层PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)材料，中间填充纤膏，纤膏一种透明的膏状物质，具有对光纤带进行保护和阻水的作用。

光纤带在重叠在一起之前，要在每根光纤带上涂抹一层纤膏，然后再重叠在一起，这样可以其他光纤带之间的润滑作用，然后多根光纤带重叠之后进入PBT松套管中。

现有技术中，光纤带套塑纤膏预填充是通过光纤带套塑纤膏预填充装置来完成的，光纤带套塑纤膏预填充装置包括光纤带放出装置、纤膏填充装置、分线装置及叠带模，光纤带放出装置用于将光纤带引出，分线装置可拆卸地安装于纤膏填充装置内部，纤膏填充装置设有纤膏入口，分线装置用于将光纤带放出装置放出的多根光纤带分开一定的间隙，纤膏通过纤膏入口进入纤膏填充装置内，以涂于光纤带的表面。

但是，现有技术中的光纤带套塑纤膏预填充装置在使用过程中，光纤带穿线不方便，需要事先将分线模具拆下，然后将所有光纤带穿过填充装置，再将光纤带穿过分线装置，再将分线装置插入到填充装置内，这样容易使光纤带顺序混乱，正反错误，且员工劳动强度较大。

而且，由于在生产过程中，在充纤膏的过程中，纤膏与光纤带有相对运动，增加了光纤带的生产阻力，影响了光纤带衰减系数。

因此，如何解决现有技术中纤膏预填充过程中的光纤带顺序混乱、正反错误、工劳动强度较大以及易对光纤带衰减系数造成影响的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

发明内容

本发明提供了一种光纤带套塑纤膏预填充装置，其能够避免纤膏预填充过程中出现光纤带顺序混乱、正反错误以及对光纤带衰减系数造成不利影响的问题，而且本发明提供的光纤带套塑纤膏预填充装置，能够有效降低人力劳动强度、便于清洗。

本发明提供的光纤带套塑纤膏预填充装置，包括：

密封罩，所述密封罩固定设置，且所述密封罩为内环面是圆周面的环状结构，所述密封罩设有沿厚度方向将其贯穿的纤膏入口；

内芯，可转动地设置于密封罩内部，且所述内芯的外周面设有环槽，所述环槽与所述密封罩的内环面形成纤膏流道，所述纤膏流道与所述纤膏入口相连通；

分线装置，与所述内芯固定连接并同轴设置，且所述分线装置设置于所述密封罩外部，所述分线装置的分线腔的内侧壁设有纤膏溢出孔，所述纤膏溢出孔通过管路与所述纤膏流道相连通，且所述分线装置设有可将所述分线腔打开的盖板。

优选地，所述分线装置通过支撑件与所述内芯固定连接。

优选地，所述分线装置的分线腔设有多个分线柱，任意相邻的两根光纤带通过所述分线柱分隔开，且任意相邻的两根光纤带之间均设有至少一个所述纤膏溢出孔。

优选地，所述纤膏溢出孔的溢出方向与光纤带的带面相平行。

优选地，所述密封罩的两端设有端盖部，所述内芯设置于两个所述端盖部之间，且所述内芯与两个所述端盖部之间均设有密封圈。

优选地，所述盖板通过销钉或螺钉可拆卸地连接于所述分线装置。

本发明提供的光纤带套塑纤膏预填充装置，包括：

密封罩，所述密封罩固定设置，且所述密封罩为内环面是圆周面的环状结构，所述密封罩设有沿厚度方向将其贯穿的纤膏入口；

内芯，可转动地设置于密封罩内部，且所述内芯的外周面设有环槽，所述环槽与所述密封罩的内环面形成纤膏流道，所述纤膏流道与所述纤膏入口相连通；

分线装置，与所述内芯固定连接并同轴设置，且所述分线装置设置于所述密封罩外部，所述分线装置的分线腔的内侧壁设有纤膏溢出孔，所述纤膏溢出孔通过管路与所述纤膏流道相连通，且所述分线装置设有可将所述分线腔打开的盖板。