[发明专利]一种管件上料装置无效
申请号: | 201410176212.5 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103954508A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 高峰 | 申请(专利权)人: | 高峰 |
主分类号: | G01N3/12 | 分类号: | G01N3/12;B25B11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 235000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 管件上料 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种金属加工设备,更确切地说,是一种管件上料装置。
背景技术
在无缝钢管的制造过程中,需要对钢管进行水压探伤,传统的方法是利用一对V形的夹头进行上料和固定,当检测结束,需要人工将钢管移出,工人的劳动强度极大。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种管件上料装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种管件上料装置,所述的管件上料装置包含一水平设置的板状的固定基座,所述的固定基座的上部设有一第一固定凸块,所述的固定基座的侧部设有一第二固定凸块,所述的第一固定凸块的底部两侧分别设有一第一引导凹槽,所述的第一固定凸块的顶部设有一“V”字形的第一卡槽,所述的第一固定凸块的底部设有一贯穿的第一锁止通孔,所述的第二固定凸块的两侧分别设有一第二引导凹槽,所述的第二固定凸块的顶部设有一V”字形的第二卡槽,所述的第二固定凸块的中部设有一第二锁止通孔。
作为本发明较佳的实施例,所述的第一卡槽和第二卡槽的底部均设有一走油通槽。
本发明的管件上料装置利用第一固定凸块上的第一卡槽,能牢固卡住待测的无缝钢管,一旦检测完成,利用第二固定凸块上的第二引导凹槽,能自动完成整个上料装置的卸载,取代人工的操作。另外,由于第一固定凸块上设有第一引导凹槽,使用者可以根据钢管的长度来自由调节多个上料装置的间距,适用范围广。该管件上料装置结构简单,固定牢固,大大降低了工人的劳动强度,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的管件上料装置的立体结构示意图;
图2为图1中的管件上料装置的A区域的细节放大示意图;
图3为图1中的管件上料装置的B区域的细节放大示意图;
其中,
1、管件上料装置;2、固定基座;3、第一固定凸块;4、第一卡槽;5、第一引导凹槽;6、第二卡槽;7、第二引导凹槽;8、第二锁止通孔;9、第一锁止通孔;10、第二固定凸块;11、走油通槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图2所示,本发明的管件上料装置1包含一水平设置的板状的固定基座2,该固定基座2的上部设有一第一固定凸块3,该固定基座2的侧部设有一第二固定凸块10,该第一固定凸块3的底部两侧分别设有一第一引导凹槽5,该第一固定凸块3的顶部设有一“V”字形的第一卡槽4,该第一固定凸块3的底部设有一贯穿的第一锁止通孔9,该第二固定凸块10的两侧分别设有一第二引导凹槽7,该第二固定凸块10的顶部设有一V”字形的第二卡槽6,该第二固定凸块10的中部设有一第二锁止通孔8。
该第一卡槽4和第二卡槽6的底部均设有一走油通槽11。
不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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