[发明专利]可移动式砂浆生产设备

权利要求书

1.一种可移动式砂浆生产设备，其特征在于：包括计量箱（8）、混合箱（9）、包装控制箱（10）和箱体连接限位件（11）；

    计量箱（8）包括箱体（8-1）、添加剂仓（8-2）、暂存仓（8-3）、粉料计量称（8-5）、第一添加剂螺旋输送机（8-8）、第二添加剂螺旋输送机（8-9）和计量箱楼梯（8-10）；计量箱（8）的箱体（8-1）的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；计量箱（8）的箱体（8-1）下部设有箱底板（8-1-1），上部设有平台板（8-1-2）；箱底板（8-1-1）的右部设有楼梯口（8-1-1a）；计量箱楼梯（8-10）设置在箱体（8-1）的楼梯口（8-1-1a）处，用于通向顶部平台（8-1-2）；暂存仓（8-3）固定设置在箱体（8-1）的左部中间，暂存仓（8-3）的上部的盖板上设有相应的进料口，暂存仓（8-3）的下部设有出料口；添加剂仓（8-2）有2个，2个添加剂仓（8-2）按其所处的前后位置的不同分为前添加剂仓（8-2a）和后添加剂仓（8-2b）；前添加剂仓（8-2a）和后添加剂仓（8-2b）分别固定设置在箱体（8-1）的左部上，且分别位于暂存仓（8-3）的前后两侧；2个添加剂仓（8-2）的上部设有可开启盖板；粉料计量称（8-5）固定设置在箱体（8-1）的箱底板（8-1-1）中部上，其位于下部的出料口与外界相通；前添加剂仓（8-2a）的下部出料口与相应的第一添加剂螺旋输送机（8-8）的进料口密闭连通，且前添加剂仓（8-2a）的出料口上设有相应的蝶阀；第一添加剂螺旋输送机（8-8）的出料口位于粉料计量称（8-5）的上部进料口的上方；后添加剂仓（8-2b）的下部出料口与相应的第二添加剂螺旋输送机（8-9）的进料口密闭连通，且后添加剂仓（8-2b）的出料口上设有相应的蝶阀；第二添加剂螺旋输送机（8-9）的出料口位于粉料计量称（8-5）的上部进料口的上方；箱体（8-1）的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有计量箱固定连接板（8-11），连接板上设有连接孔（8-11-1）；

    混合箱（9）包括箱体（9-1）、无重力混合机（9-2）、底盘（9-3）、混合箱楼梯（9-5）和地面楼梯（9-6）、混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；底盘（9-3）上设有出料口（9-3-1），底盘（9-3）通过相应的圆柱销可拆卸固定连接在箱体（9-1）的下部左侧上；无重力混合机（9-2）由其出料口密闭固定连接设置在底盘（9-3）的出料口（9-3-1）上；无重力混合机（9-2）的计量砂进料口（9-2-1）通过相应的气动蝶阀与计量箱（8）的暂存仓（8-3）的出料口密闭连接，无重力混合机（9-2）的计量粉进料口（9-2-2）通过相应的气动蝶阀与计量箱（8）的粉料计量称（8-5）的出料口密闭连接；混合箱楼梯（9-5）设置在箱体（9-1）的右部中，用于通向混合箱（9）的上方；地面楼梯（9-6）一端与地面相连通，另一端与箱体（9-1）相连通；箱体（9-1）的主框架的上下两侧的内侧四角处均设有混合箱固定连接板（9-7），连接板上设有连接孔（9-7-1）；位于混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架的上侧的各混合箱固定连接板（9-7）分别与计量箱（8）的箱体（8-1）的主框架的下侧的各计量箱固定连接板（8-11）相对应；

    包装控制箱（10）包括箱体（10-1）、成品储料仓（10-2）、包装机（10-3）和控制装置（10-4）；箱体（10-1）的主框架整体采用标准货运集装箱的结构尺寸，主框架上设有相应的可拆卸箱体板，运输时可以按照货运集装箱的运输方式运输；箱体（10-1）的主框架的内侧四角处均设有包装控制箱固定连接板（10-5），包装控制箱固定连接板（10-5）上设有相应的连接孔（10-5-1）；4个包装控制箱固定连接板（10-5）分别与混合箱（9）的箱体（9-1）的主框架的下侧的各混合箱固定连接板（9-7）相对应；

包装机（10-3）有2台，2台包装机（10-3）均为气压式阀口袋包装机；2台包装机（10-3）沿左右向依次设置在箱体（10-1）的左部中；2台包装机（10-3）的进料口通过成品储料仓（10-2）与混合箱（9）的底盘（9-3）上的出料口（9-3-1）密闭固定连接；箱体（10-1）的右部为控制室，控制室中设有控制装置（10-4），由控制装置（10-4）控制可移动式砂浆生产设备的相应部件实现生产的自动化控制；

    包装控制箱（10）坐落在地面上，混合箱（9）采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在包装控制箱（10）的左部上，混合箱（9）和包装控制箱（10）之间通过相应的箱体连接限位件（11）进行限位固定连接，防止混合箱（9）和包装控制箱（10）在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱（9）的位于下部的各混合箱固定连接板（9-7）与相应的包装控制箱（10）的包装控制箱固定连接板（10-5）固定连接；

计量箱（8）采用货运集装箱相互叠放的方式叠放在混合箱（9）上，计量箱（8）和混合箱（9）之间通过相应的箱体连接限位件（11）进行限位固定连接，防止计量箱（8）和混合箱（9）在水平方向上错位，然后通过相应的螺栓将混合箱（9）的位于上部的各混合箱固定连接板（9-7）与相应的计量箱（8）的位于下部的混合箱固定连接板（8-11）固定连接。