[发明专利]一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用的监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用的监控系统。

背景技术

稀土材料在现代新兴绿色能源技术、高新技术和国防体系中发挥着不可或缺的关键作用，如电动汽车、风力发电机、照明与显示、计算机硬盘驱动器、移动通讯、导弹制导、智能炸弹。国际上称这些技术为“稀土依赖性技术”，没有其他材料可以替代，因此稀土材料成为实现技术、改造传统产业不可缺少的战略物资。稀土工业迅速发展，产业规模不断扩大，但在快速发展的同时，也存在不少问题，如生态环境严重破坏、资源综合利用程度低等。

氨氮是稀土冶炼废水的主要污染物，该类废水是稀土湿法冶金过程中产生的主要废水，占稀土企业废水总量的 60％~70％，只要涉及稀土湿法冶金几乎都要产生氨氮废水。然而在高浓度氨氮废水回收工艺中，监控系统涉及对pH值控制，蒸氨塔汽提处理的控制，冷凝液回流系统的控制，其中蒸氨塔汽提处理控制尤为重要，需要监控蒸氨塔内的温度、压力和液位以确保蒸氨效果和气液平衡。监控系统根据高浓度氨氮废水回收工艺的工艺参数建立控制模块从而实现对整个回收工艺的自动化控制。

现有技术仅对汽提处理部分实行监控，而回收工艺的其他部分没有设置监控系统，由于汽提处理部分处于整个工艺流程的中间环节，在此之前的工艺步骤会影响蒸氨效果，而在此之后的工艺步骤会影响废水中氨氮浓度是否符合排放标准，因此，亟需一种监控系统对整个回收工艺实行监控。

发明内容

本发明实施例所要解决的技术问题在于，提供一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用的监控系统，加强对废水排放和冷源循环的控制，实现对整个回收工艺实行监控。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种湿法稀土冶炼高氨氮废水资源化利用的监控系统，包括以下模块：

废水流量控制模块，通过变频器调整提升泵转速，用于控制废水的进入流量；

蒸氨塔控制模块，用于监控蒸氨塔的液位、温度和压力；

排放控制模块，通过设于蒸氨塔底和综合处理池的氨氮检测单元测量废水中的氨氮浓度，根据预设的工艺参数控制提升泵排放废水；

冷源循环模块，实时监控冷却器废水温度和冷却器液位，并根据测得冷却器废水温度和冷却器液位控制冷却器两个出口的排放量；

计算机工作站，分别与所述废水流量控制模块、所述蒸氨塔控制模块、所述排放控制模块和所述冷源循环模块连接，获取并显示工艺数据和工艺信息；当所述工艺数据和所述工艺信息在设定时间内无法获取或超出阈值时，生成报警信息。

作为上述方案的改进，所述蒸氨塔控制模块包括：

蒸氨塔液位控制模块，用于控制蒸氨塔内的液位；

蒸氨塔温度监测模块，实时检测蒸氨塔内的温度，通过调整进入蒸氨塔的蒸汽量从而控制蒸氨塔的温度；

蒸氨塔压力监测模块，实时检测蒸氨塔内的压力，用于监测废水汽化情况。

作为上述方案的改进，所述蒸氨塔液位控制模块，通过变频器调节2.2KW提升泵转速，以使蒸氨塔液位保持在18~22cm。

作为上述方案的改进，所述蒸氨塔温度监控模块包括：

蒸氨塔温度检测单元，通过设于蒸氨塔内的温度变送器监测蒸氨塔内的温度；

蒸氨塔蒸汽控制单元，与所述蒸氨塔温度检测单元相连，根据所述蒸氨塔温度监测模块测得温度，通过自动阀调节进入蒸氨塔的蒸汽流量。

作为上述方案的改进，所述蒸氨塔压力监控模块通过设于蒸氨塔内的差压变送器监测蒸氨塔内的压力。

作为上述方案的改进，所述氨氮检测单元包括设于蒸氨塔底的第一氨氮检测单元和设于综合处理池的第二氨氮检测单元；

当所述第一氨氮检测单元检测出蒸氨塔塔底废水氨氮浓度≤100ppm，所述排放控制模块通过提升泵排出塔底废水；

当所述第二氨氮检测单元检测出综合处理池的废水氨氮浓度≤10ppm，所述排放控制模块通过提升泵排放废水。

作为上述方案的改进，所述冷源循环模块包括冷却器温度检测单元和冷却器流量控制单元；

所述冷却器温度检测单元，通过设于冷却器内的温度变送器监测冷却器内的温度；

所述冷却器流量控制单元，与所述冷却器温度检测单元相连，用于测量冷却器内冷凝液的液位，并利用PLC控制器根据测得冷却器液位数据和获得冷却器温度控制冷却器两个出口的电磁阀。

作为上述方案的改进，所述计算机工作站设有实时显示监控情况的显示装置。