[发明专利]一种取出贮油筒的装置有效

专利信息
申请号: 201410176528.4 申请日: 2014-04-29
公开(公告)号: CN103990676A 公开(公告)日: 2014-08-20
发明(设计)人: 蒋斌 申请(专利权)人: 成都联创精密机械有限公司
主分类号: B21D22/02 分类号: B21D22/02;B21D45/00
代理公司: 成都金英专利代理事务所(普通合伙) 51218 代理人: 袁英
地址: 610100 四川省成都市成*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 取出 贮油筒 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及贮油筒加工技术领域,特别是一种取出贮油筒的装置。

背景技术

汽车用的减震器主要由弹簧盘、贮油筒和弹簧等部件组成,其中贮油筒的材料是空心圆管,空心圆管的外壁上开设有矩形凹槽。加工贮油筒的装置包括空心圆模具和油压机,油压机的活塞杆上安装有压头,模具的顶部设置有方形槽,方形槽与空心圆模具内部连通,压头设置在方形槽内,生产加工贮油筒时,将空心圆管插入空心圆模具的圆孔内,按下油压机的按钮,油压机油缸的活塞杆向下伸出,活塞杆带动安装在其上的压头向空心圆管冲击,压头冲击空心圆管,从而使空心圆管的外壁凹陷,便加工出贮油筒,产品贮油筒如图1所示,最后控制油缸的活塞杆缩回,为后续冲压做准备。然而,这种加工装置非常简单、操作也简单,但是,产品的的外壁紧紧的贴在空心圆模具内,工人通常采用榔头敲击贮油筒端面的方式将产品从空心圆模具内取出,取出时非常费力,增加了工人的劳动量。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单、节省工人劳动量、操作非常方便的取出贮油筒的装置。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种取出贮油筒的装置,它包括油压机和安装在油压机油缸活塞杆上的压头,它还包括上半圆模、下半圆模、曲柄、支撑杆和连杆,下半圆模开口向上且设置在油压机的工作台上,上半圆模开口向下且盖在下半圆模的顶部,上半圆模与下半圆模之间形成有导向孔,上半圆模的顶部设置有方槽且方槽与导向孔连通,曲柄和支撑杆的一端铰接在油压机的工作台上,支撑杆设置在曲柄与下半圆模之间,曲柄的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端铰接在上半圆模上,支撑杆的另一端铰接在连杆上,所述的压头设置在方槽内。

所述的连杆和支撑杆的长度均大于曲柄。

所述的连杆铰接在上半圆模的端面上。

本发明具有以下优点:本发明的上半圆模与下半圆模之间形成有导向孔,上半圆模的顶部设置有方槽且方槽与导向孔连通,曲柄和支撑杆的一端铰接在油压机的工作台上,支撑杆设置在曲柄与下半圆模之间,曲柄的另一端与连杆的一端铰接,连杆的另一端铰接在上半圆模上,支撑杆的另一端铰接在连杆上,加工贮油筒前,先将空心圆管插入导向孔内,再控制油压机油缸活塞杆的伸出,压头向下压空心圆管,从而加工出贮油筒,当要取出贮油筒时,控制油缸的活塞杆缩回,当压头复位后转动曲柄,曲柄带动连杆移动,连杆使上半圆模在下半圆模上移动,从而使贮油筒完全暴露在下半圆模内,方便了工人取出产品、节省了工人的劳动量。

附图说明

图1 为贮油筒的结构示意图;

图2 为本发明的结构示意图;

图3 为图2的A-A剖视图;

图中,1-油压机,2-压头,3-上半圆模,4-下半圆模,5-曲柄,6-支撑杆,7-连杆,8-导向孔,9-方槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述,本发明的保护范围不局限于以下所述:

如图2和图3所示,一种取出贮油筒的装置,它包括油压机1和安装在油压机1油缸活塞杆上的压头2,它还包括上半圆模3、下半圆模4、曲柄5、支撑杆6和连杆7,下半圆模4开口向上且设置在油压机1的工作台上,上半圆模3开口向下且盖在下半圆模4的顶部,上半圆模3与下半圆模4之间形成有导向孔8,上半圆模3的顶部设置有方槽9且方槽9与导向孔8连通。如图2所示,曲柄5和支撑杆6的一端铰接在油压机1的工作台上,支撑杆6设置在曲柄5与下半圆模4之间,曲柄5的另一端与连杆7的一端铰接,连杆7的另一端铰接在上半圆模3上,支撑杆6的另一端铰接在连杆7上,当工人转动曲柄5时,曲柄5带动连杆7摆动,连杆7使上半圆模3在下半圆模4上移动,从而使贮油筒完全暴露在下半圆模4内,方便了工人取出产品、节省了工人的劳动量。如图2所示,压头2设置在方槽9内。

如图2所示连杆7和支撑杆6的长度均大于曲柄5,连杆7铰接在上半圆模3的端面上。

本发明的工作过程如下:加工贮油筒前,先将空心圆管插入导向孔8内,再控制油压机1油缸活塞杆的伸出,压头2向下压空心圆管,从而加工出贮油筒,当要取出贮油筒时,控制油缸的活塞杆缩回,当压头2复位后转动曲柄5,曲柄5带动连杆7向曲柄5方向移动,连杆7使上半圆模3在下半圆模4上移动,从而使贮油筒完全暴露在下半圆模4内,方便了工人取出产品、节省了工人的劳动量。 

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