[发明专利]小包贴自动折边成型装置及成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸收性卫生用品及自动化生产设备制造领域，特别是一种小包贴自动折边成型装置及成型方法。

背景技术

卫生巾、护垫、失禁垫等一次性吸收制品主要由与皮肤接触使用的透液性表层、非皮肤接触使用的不透液底层、和在透液性表层和不透液底层之间的吸收芯层，以及两侧护翼等结构层次组成。一次性吸收制品通常设计成单个包装的形式，利于使用者单个随身携带使用，为了保证单个包装的产品随身携带时避免污染，在卫生巾、护垫、失禁垫等一次性吸收制品在包折成体积较小的单个包装体式，四周要进行周封设计，同时在单个产品包折后，要用小包贴进行粘合固定，这类小包贴一般采用易撕设计，即小包贴的一端有部分折边设计，这样，方便使用者打开单个包装的一次性吸收制品使用。

现有的小包贴折边工艺技术，通常先采用带有钝口的刀片将小包贴自粘材料压出一条折痕，再送入一根折弯的钢棒进行导向，将小包贴自粘材料进行折边设计，然后通过转移切刀装置，将折边的小包贴自粘材料的切割成单个的，与上游传送过来折叠完好产品进行施压粘结复合。从而完成在线折边成型、切割、施加工艺复合。

但是，这样的小包贴自粘材料在线折边工艺存在以下缺点不足：

通过一根钢棒导向来折边，钢棒的设计难度加大，而且因为自粘材料折边后具有一定的硬度，以及在生产过程中，自粘材料的张力存在不稳定等因素，所以很难设计出达到理想要求的导向钢棒。

另外，钢棒设计越长折边效果才会越好，但越长，在实际应用过程中，难以进行有效控制，折边误差加大，导致不合格品出现，影响整条生产线的良品率。

折边速度达到150m/min以上时，折边稳定性比较差，常出现歪斜，影响最终的使用效果。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题，提供一种小包贴自动折边成型装置及成型方法，通过成型单元的90度和180度两个折边模块直接将小包贴进行折边。

本发明采取的技术方案是：

一种小包贴自动折边成型装置，用于将小包贴的自粘材料一侧折边，其特征是，包括输入单元和折边单元，所述输入单元用于将所述自粘材料输送至所述折边单元，所述折边单元包括折边模型、输入轮、折边压轮、折成轮和输出轮，所述折边模型包括90度折边模块、折边过渡模块和180度折边模块，所述90度折边模块包括一个折边基面，所述输入轮将所述输入单元输入的自粘材料输入至所述90度折边模块，通过折边压轮将折边基面上的自粘材料进行90度折边，所述180度折边模块包括一个折边狭缝，所述自粘材料经所述折边狭缝对折后经所述折成轮完成折边，所述输出轮将折边后的自粘材料输出。

进一步，所述输入单元包括自粘材料料卷、驱动辊和自动纠偏模块，所述自粘材料料卷由所述驱动辊驱动后将自粘材料输入所述折边单元，所述自动纠偏模块设置在所述驱动辊与所述折边单元之间，在所述自粘材料输入到所述折边单元前对所述自粘材料进行纠偏。

进一步，所述折成轮与所述输出轮之间设置折后加强轮。

进一步，所述90度折边模块在所述自粘材料的输入端设有过渡弧段。

进一步，在所述折边单元的后方还设有切割单元和施压单元，所述切割单元将折边后的自粘材料切割成单个折边材料，再通过所述施压单元将所述单个折边材料粘结在一次性吸收制品上。

一种上述小包贴自动折边成型装置的成型方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）所述驱动辊自粘材料料卷上的自粘材料经自动纠偏模块纠偏后输入至所述折边单元；

（2）所述折边单元的输入轮将自粘材料输入至90度折边模块；

（3）所述折边压轮将90度折边模块上的自粘材料预折；

（4）预折后的所述自粘材料经180度折边模块的狭缝后由所述折成轮折边；

（5）折边后的自粘材料由输出轮输出。

进一步，还包括：

（6）输出后的自粘材料由切割单元切成单个折边材料；

（7）通过施压单元将单个折边材料粘结在卫一次性吸收制品上。

进一步，所述第（5）步之前还包括通过折后加强轮将所述折边材料的折边部分加压成型的步骤。

本发明的有益效果是：

（1）90度折边模块和180度折边模块结构简单，操作方便，体积小，成本低廉，更换方便快捷；

（2）成型方法充分利用自粘材料自粘的特点， 将小包贴自粘材料按照预定的轨道设计，循序渐进行进，具有折边范围误差小，稳定可靠，实用性强等特点；