[发明专利]一种户外复合增强氯化乙烯HFCM管及其制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及非金属建筑材料技术领域，具体是一种户外复合增强氯化乙烯HFCM管及其制备方法。

背景技术

随着科技的进步逐渐开发了 PP-R热水管材、PE-RT热水管材、PB热水管材、PE-X 热水管材以及PAP铝塑复合热水管材替代我们以前通常使用的钢管或铸铁管来输送热水。

   近来，城市规划建设的发展以及市容的整洁和美观，要求架空的高压电线要求全 部埋入地下，由于高压电缆线，电压高，容易发热产生高温或瞬间意外短路产生高温，人们 通常使用改性聚丙烯（MPP)、钢管或玻璃钢管作为高压电缆的护套管材，MPP管材或钢管在 施工时都需要焊接，野外作业不方便，施工效率也比较低，同时生产MPP管材的材料依赖石 油提炼，成本很高，而钢管不耐腐蚀、使用寿命一般只有15?30年就被锈蚀损坏，然而玻璃 钢采用玻璃纤维缠绕涂覆工艺，在生产和使用中容易造成污染，同时玻璃钢管材脆性比较 大，不耐重压、敲打或碰撞，也容易分层，影响使用寿命。

 由于，现有技术生产的CPVC管材耐高温维卡软化点只有93?110°C，虽然耐腐蚀 耐老化，无污染，胶粘连接方便，阻燃抗菌效果好，但不能满足高温，高压热水管材及高压电 缆重压振动较大的条件要求，大大影响和制约了 CPVC管材在热水及电力工程中的广泛使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种户外复合增强氯化乙烯HFCM管的制备方法的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种户外复合增强氯化乙烯HFCM管，按重量份的组分为：树脂100份、ACR加工助剂丙烯酸酯类3-4份、MBS抗冲改性剂8-10份、Q-108增韧剂2-3份、 填充剂纳米碳酸钙5-10份、稳定剂4-5份、润滑剂0.5-1份、颜料和抗氧剂的混合物共2份；

作为进一步方案，所述外复合增强氯化乙烯HFCM管，按重量份的组分为：树脂100份、ACR加工助剂丙烯酸酯类3份、MBS抗冲改性剂8份、Q-108增韧剂2.5份、 填充剂纳米碳酸钙7.5份、稳定剂4.5份、润滑剂0.8份、颜料和抗氧剂的混合物共2份。

一种户外复合增强氯化乙烯HFCM管的制备方法如下：

   （1）配料：按配方卡称量配制，所用物料不能结块、受潮及含有杂质；物料称量应按配方卡顺序依次单独称量，各单独物料经称量后按稳定剂与润滑剂、增强剂、颜料与填充剂分别放入塑料捅或塑料袋内；

  （2）高速捏和：按配方卡数量，将树脂倒入贮料车；低速开启机器，通过螺旋输送机将树脂全部加入到高速捏和机内；加入稳定剂与润滑剂；开启机器高速运转；至料温显示 85-95 ℃ 时，加入增强剂、颜料与填充剂；当料温显示110-120 ℃ 时，打开机器卸料门，将物料输送至冷却搅拌机内；

  （3）冷却搅拌：物料在冷却搅拌机内温度下降至30-50℃之间，将物料卸入冷却搅拌机下的贮料车；为保证物料能迅速降温，冷却搅拌机进水压力必须达到0.4Mpa；经冷却搅拌后的物料应呈疏松状，色泽均匀，无泛黄现象；

  （4）塑化与挤出:

       一、机器升温：机筒、模头：各机筒、模头温度升温至140℃，保温1小时，再按工艺要求升温至设定值；螺杆：第一步，先将温度调至 60℃，并至少保温20分钟，第二步，每10分钟以 10℃为一级进行加温，直到加热至工艺要求温度；

       二、开机操作：启动主机，使主机螺杆转速在3-7转／分下运转，然后开启给料电机，将物料从慢到快加入到螺杆内，注意螺杆转速与加料速度相匹配；待模头出料后，逐渐加速螺杆与加料速度至生产工艺参数；加料速度与螺杆转速匹配得当后，可实现同步调速；挤出制品正常后，启动主机真空泵，实现对物料的排气；正常生产后，注意观察挤出机上温度及螺杆转速、扭矩和熔体压力参数的变化，并每2小时作一次工艺记录；

      三、停机：正常生产结束后，关闭真空排气泵，关闭加料电机，降低螺杆转速至3-7转／分；将机筒及模头温度降至 140℃ ，关闭螺杆加热系统；再用手工加料方式往加料口加入清洗料，待模头挤出清洗料后，停止加料，停止螺杆转动，关闭各段温度，切断主机电源。

作为本发明进一步的方案：步骤（1）中为进一步确保配料称量准确，必须对配方后的物料进行复称，控制精度应在配方卡数量的0-0.05kg 范围内。

作为本发明再进一步的方案：步骤（4）中机器升温步骤中，由于螺杆升温速度较快，故操作时可迟于料筒升温时间。