[发明专利]一种管件夹紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工夹具技术领域，特别是一种用于管件加工的固定夹紧装置。

背景技术

针对建筑、维修现场加工管螺纹时，先将与管件直径相应的标准板牙安装在螺纹切头上，再将管件从夹紧机构中穿出，靠近板牙后夹紧。按启动开关使可移式管螺纹成型机开始工作，直至加工螺纹长度到位后碰到行程开关反转、断电停止工作。松开板牙、卸下管件，管螺纹成型过程完成。夹紧管件时需要管件周向固定、轴向自动跟进，且不论管件直径大小，要求管件夹具的夹具中心始终与螺纹切头旋转中心保持重合。现有的管件夹具由于夹紧力的限制，导致在管螺纹加工过程中，管件出现滑移的现象，从而影响管螺纹的加工质量；并且每次夹紧都需要与加工旋转中心进行对中，减低了加工效率。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种结构简单、夹紧可靠，采用差动方式进行夹紧的管件夹紧装置。

为解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案：

一种管件夹紧装置，包括固定架、活动架、手柄和传动杆，所述传动杆由上螺杆和下螺杆组成，所述上螺杆的螺距大于下螺杆螺距，所述活动架与上螺杆之间通过螺纹连接，所述固定架与下螺杆之间通过螺纹连接，所述下螺杆下端连接上夹块，活动架内固定设置有下夹块，所述手柄固定安装在传动杆上。

所述上螺杆的螺距为下螺杆螺距的两倍。

所述上夹块和下夹块上均设置有V形钳口。

本发明具有的有益效果：该管件夹紧装置利用螺杆传动方式，在夹紧的过程中，使夹紧装置的上、下夹头相对于固定架始终保持同时上下运动，从而不论管件的大小，始终使夹具的中心保持一致，从而避免了在加工过程中，对加工中心的调整，不仅提高了加工效率，而且因采用了差动传动提高了夹紧的可靠性。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1、传动杆；11、上螺杆；12、下螺杆；2、活动架；3、上夹块；4、下夹块；5、手柄；6、固定架；7、V形钳口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参照图1，为一种管件夹紧装置，包括固定架6、活动架2、手柄5和传动杆1，所述传动杆1由上螺杆11和下螺杆12组成，所述上螺杆11的螺距大于下螺杆12螺距，所述活动架2与上螺杆11之间通过螺纹连接，所述固定架6与下螺杆12之间通过螺纹连接，所述下螺杆12下端连接上夹块3，活动架2内固定设置有下夹块4，所述手柄5固定安装在传动杆1上。

本发明中，所述上螺杆11的螺距为下螺杆12螺距的两倍；转动传动杆1时，上、下压板总是相对于固定架6以相同的速度作相向运动，从而实现上、下压板同时靠近或同时远离夹紧装置中心，保证了夹紧装置中心不随管件直径尺寸的变化而变化。

本发明中，所述上夹块3和下夹块4上均设置有V形钳口7，增加了与管件之间的接触面。可提高夹紧装置的夹紧力。

当顺时针旋转传动杆1时，上螺杆11和下螺杆12均为右旋螺纹，与传动杆1连接的上夹块3相对固定架6下移，活动架2上的下压板4相对传动杆1逆时针旋转上移，从而对上、下压板之间的管件实现快速定位、夹紧。