[发明专利]蒸酒壶

说明书

技术领域

本发明涉及一种酿酒技术设备，尤其涉及一种蒸酒壶。

背景技术

蒸酒器，是根据酒精的沸点比水的沸点低的原理，通过加热发酵好的酒醅，产生酒蒸汽，再通过冷却酒蒸汽将蒸汽转化为酒液的工作原理完成蒸馏。在传统的蒸酒过程中，将酒料放入大锅，锅上盖一个可盛水的凹盖，接酒管从锅内凹盖下方流出酒水，使凹盖保持较低的温度，不断舀出热水，加进冷水。该方法出酒慢，效率低。随着社会的发展与创新，出现了大量的蒸酒装置，例如通用螺旋冷凝式蒸馏器、夏朗德蒸馏器。然而现有的蒸酒装置大多体积庞大，或者结构复杂，操作工序复杂，且出酒效率低，耗能高，寿命短。

发明内容

本发明的目的在于提供一种体积小、结构简单、实用方便的蒸酒装置，且具有冷凝快、出酒效率高、成本低的特点，适合家庭、饭店、大小加工酒业使用。

本发明为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种蒸酒壶，包括冷却器，所述冷却器包括下端封口的中空水箱和两端封口的中空冷却室，所述冷却室设置于水箱内、且冷却室和水箱之间设有流动的冷却液；冷却室的上部设有进气口，该进气口通过进气管穿出水箱与外部蒸锅连接，冷却室的下部设有出酒口，该出酒口通过出酒管穿出水箱盖与外部储酒器连接；冷却室内设置有至少1根冷却管，该冷却管的上端与冷却液相通形成冷却液的流动管路；所述水箱的上部开设有出水口、下部开设有进水口。

为了可以进一步增大冷却室与水箱内水的接触面，以加快冷却室内的酒蒸汽冷凝的时间，所述水箱和冷却室均为圆柱形，水箱与冷却室同轴设置。

为了兼顾酒蒸汽冷凝时间和酒蒸汽冷凝的量，所述冷却室的直径可以为水箱直径的1/2～2/3。

为了使冷却室与冷却液的接触面积更大，使得冷却时间更短、出酒的效率更高，所述冷却管可以为4根，均匀设置在冷却室内。

综合考虑冷却室的大小与酒蒸汽冷凝时间，所述冷却管的直径可以为3～10cm。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明蒸酒壶水箱和冷却室均为圆柱形且同轴设置，并且冷却室内设置有四根直径为3～10cm冷却管，使得冷却室与水箱中的冷却液接触面积远远大于传统的冷凝器，且可采用流动水冷的方式，提高了冷凝出酒的效率，出酒效率高，生产量大。

2、本发明对蒸酒锅无特殊要求，采用家庭普通的平底锅或者尖底锅均可，只需在蒸酒锅上的出汽口连接蒸酒壶的蒸汽入口即可，简单、方便、快捷，可随意制备蒸馏酒，适合城乡家庭、饭店、大小加工酒业使用，实用性强。

3、本发明结构简单、体积小、成本低廉、方便节能、性价比高，值得广泛推广和应用。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1是本发明的主视图。

图2是图1的剖视图。

图3是图1的俯视图。

图中标号为：1进气口；2冷却管；3水箱；4冷却器；5进水口；6出水口；7水箱盖；8冷却室；9出酒口。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明蒸酒壶的主视图。本发明蒸酒壶包括冷却器4，所述冷却器4包括下端封口的中空水箱3和两端封口的中空冷却室8，所述冷却室8设置于水箱3内、且冷却室8和水箱3之间设有流动的冷却液，蒸酒壶外围水箱3的冷却液可使冷却室8内的酒蒸汽加速冷凝成酒水。冷却室8的上部设有进气口1，该进气口1通过进气管穿出水箱盖7与外部蒸锅连接，蒸锅可为普通的平底锅或尖底锅。冷却室8的下部设有出酒口9，该出酒口9通过出酒管穿出水箱3与外部储酒器连接，冷却后的酒水从蒸酒壶下端的出酒口9流出。冷却室8内设置有至少1根冷却管2，综合考虑冷却室的大小与酒蒸汽冷凝时间，在本优选实施方式中，所述冷却管2为4根，均匀设置在冷却室8内，其直径最好为3～10cm，冷却管2的上端与冷却液相通形成冷却液的流动管路；所述水箱3的上部开设有出水口6、下部开设有进水口5。

所述水箱3和冷却室可以为多棱柱形、圆台形或圆柱形等，为了可以进一步增大冷却室与水箱内水的接触面，以加快冷却室内的酒蒸汽冷凝的时间，在本优选实施方式中，如图3所示，所述水箱3和冷却室8均为圆柱形，水箱3与冷却室8同轴设置。

如图2所示，所述冷却室8的直径小于水箱3直径，由于冷却室的容量和冷却室与水箱内冷却液的接触面积决定了酒蒸汽冷凝的时间，为了兼顾酒蒸汽冷凝时间和酒蒸汽冷凝的量，所述冷却室8的直径为水箱3直径的1/2～2/3。

本发明的工作过程如下：从进水口5往水箱3中注入冷却液，使得冷却液充满整个水箱3和冷却管2，将平底锅或尖底锅中的酒料加热成酒蒸汽上升进入蒸酒锅中，启动冷却液流动开关，使得冷却液处于流动状态，不断从进水口5流入冷却液，而从出水口6流出冷却液，对冷却室8内的酒蒸汽加速冷凝成为酒水，从蒸酒壶下端的出酒口9流出。本发明采用流动水冷的方式，提高了冷凝出酒的效率，高效、节能、省时。