[发明专利]粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉

权利要求书

1.一种粉煤油页岩粉外热低温下行热解炉，其特征在于由前置加配的粉煤或油页岩粉干燥预热系统、作为热解炉主体的间接的加热热解系统、排尘室为主的除尘系统、电捕焦为主的油气分离系统、后置加配的熄焦系统组成；所述干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；所述加热热解系统对所述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550-600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；所述除尘系统除去所述加热热解系统产生的油气和热煤气中的粉尘；所述油气分离系统是将所述除尘系统除去粉尘的油气和热煤气分离出清洁煤气和煤焦油；所述熄焦系统利用所述干燥预热系统产生的惰性气体对加热热解系统产出的所述半焦炭进行熄焦处理；

是先利用干燥预热系统将直径0.6cm以下的粉煤或油页岩粉干燥预热至200℃；再利用清洁煤气为燃料的加热热解系统对前述干燥预热的粉煤或油页岩粉进行间接加热至550-600℃，分解分离出半焦炭、油气和热煤气；再利用除尘系统除去油气和热煤气中的粉尘；后利用油气分离系统分离出清洁煤气与煤焦油；最后利用干燥预热系统产生的惰性气体和熄焦系统对加热热解系统产出的半焦炭进行熄焦处理；实现粉煤或油页岩粉低温热加工过程，常压生产即可产出焦油、煤气和半焦；

粉煤或油页岩粉干燥预热系统通过干热粉煤或油页岩粉输送机构与加热热解系统相连，间接的加热热解系统的气相出口联通除尘系统的进气口，除尘系统的气相出料口联通油气分离系统的进气口，间接的加热热解系统的半焦炭出料口连接熄焦系统进料口，粉煤或油页岩粉干燥预热系统的排气口联通熄焦系统的惰性气体进口；间接的加热热解系统的燃烧室的热尾气出口通过管道联通粉煤或油页岩粉干燥预热系统的热源气进口；

布煤斗下出口与底部半焦炭出料口之间的粉煤或油页岩粉下落空间为间接的加热热解空间，加热热解空间装有多层煤气支通道，煤气支通道通过除尘片联通煤气主通道、排尘室；

所述布煤斗与底部半焦炭出料口之间配置有多层横向间隔分布的多个热解层，上下相邻层横向间隔分布的多个热解层之间配置横向间隔分布的多个燃烧室；燃烧室之间及燃烧室与热解层之间的粉煤或油页岩粉下落空间为加热室，每个热解层下的煤气支通道联通外周的煤气主通道，煤气主通道联通外周的排尘室；

所述除尘系统包括配有外套夹层装有除尘片的煤气主通道与排尘室、配有尘降斗的除尘室；粉煤或油页岩粉在热解炉分解产生的油气随热煤气从煤气支通道进入煤气主通道经外套夹层除尘后，从顶部送至二次除尘。

2.根据权利要求1所述热解炉，其特征在于所述干燥预热系统由前后依次相连的选筛设备、输送设备和干燥器组成；其中选筛设备对粉煤或油页岩粉进行备选接收和筛分成直径0.6cm以下粉煤或油页岩粉，干燥器利用加热热解系统所排出的尾气对所选粉煤或油页岩粉进行干燥、提出水分，产出惰性气体和干燥的200℃粉煤或油页岩粉，输送设备将所选粉煤或油页岩粉送至下煤斗；

加热热解系统由提升机、下煤斗、布煤斗、加热装置和热解装置组成；提升机将干燥好的粉煤或油页岩粉提升至下煤斗，下煤斗的粉煤或油页岩粉经布煤斗均布至加热装置的加热室，加热装置的燃烧室利用清洁煤气对加热室间的粉煤或油页岩粉进行间接加热，粉煤或油页岩粉通过燃烧室对加热室的导热，被加热成550-600℃，并热解成半焦炭、油气与热煤气；

所述熄焦系统是螺旋出料机利用所述干燥预热系统所产出的惰性气体对来自热解炉的半焦炭进行熄焦。

3.根据权利要求2所述热解炉，其特征在于所述热解是被加热成200℃的粉煤或油页岩粉通过下煤斗和布煤斗均布在热解炉内，均布的粉煤或油页岩粉通过加热室和粉煤或油页岩粉热解料层经过多层加热，多层热解，多层拔气进而分解出半焦炭、油气与热煤气；

所述油气分离系统是来自所述除尘系统的油气进入喷淋装置，再进入初冷装置进行二次降温，再进入电捕焦装置，电捕焦装置利用电捕焦油器将焦油与煤气分离，焦油流入贮油室，煤气通过气体导出泵输入贮气室；

已经被热解出煤气的半焦炭经过多层热解后继续下沉到进一步连接螺旋出料机的半焦出料口；

热解产生的粉尘通过排烟口分离下沉经过排尘室收集到贮尘水封池。