[发明专利]一种负载敏感液压系统及推土机

说明书

技术领域

本发明属于机械设备制造领域，涉及一种液压系统，尤其涉及一种负载敏感液压系统及推土机。

背景技术

目前推土机工作装置液压系统主要有两种形式：一种就是变量泵负载敏感液压系统。因使用成本偏高，一般主要用于中大功率机型上；另一种就是定量泵开中心旁路节流调速系统。后者形式因结构简单、维护方便，在中小功率的机型上得到了广泛应用。

但后者系统性能不足之处也是显而易见的。针对定量泵旁路调速系统的不足，现有技术中有一种用于工程机械负荷传感液压系统，其主泵采用定量泵，并采用压力补偿阀，实现了负载与泵的功率匹配。其先导泵采用了蓄能器加逻辑阀实现先导阀待压卸荷功能。在一定程度上使得定量泵液压系统的调速性能得到了一定的提升。但该系统设计复杂且有一定欠缺：1，采用较复杂的八位换向阀，并采用双路减压阀，实现负荷传感，成本高；2，缺失防吸空抖动设计，在泵小流量(发动机低速时)，手柄大开度时，油缸大腔有可能出现吸空及下降抖动的设计质量隐患，尽管该设计在大腔上安装有补油单向阀，但管路油路有限，否则必须加大泵排量的设计。

发明内容

有鉴于此，本发明通过采用单泵系统及六通换向阀，使得整个系统的结构简化，能够有效的降低开发成本，并实现同样性能。

为达到上述目的，具体技术方案如下：

一方面，提供一种负载敏感液压系统，包括泵、油箱、主回路和控制回路，所述主回路中包括压力补偿阀、主换向阀和工作油缸，所述主换向阀为六通换向阀，所述主换向阀上设有输入端、输出端和控制端，所述主换向阀输入端与所述泵相连，所述主换向阀的输出端分别与所述工作油缸和油箱相连，所述控制回路包括压力选择阀、先导阀、溢流阀和梭阀，所述压力选择阀入口一端与所述泵相连，所述压力选择阀入口另一端与所述梭阀出口压力补偿阀的弹簧控制腔之间的油路相通，所述压力选择阀出口与所述先导阀入口及所述溢流阀入口相连，所述先导阀出口一端与所述主换向阀的控制端相连，所述先导阀出口另一端及所述溢流阀出口与所述油箱相连，所述压力补偿阀上设有进口端、回油端和弹簧控制端，所述压力补偿阀进口端与所述泵相连，所述压力补偿阀回油端与所述油箱相连，所述压力补偿阀弹簧控制端与所述梭阀出口相连。

优选的，还包括卸荷回路，所述卸荷回路包括电磁式先导溢流阀，所述电磁式先导溢流阀的两端分别与所述泵和油箱相连。

优选的，所述主回路中的工作油缸与油箱之间还设有补油安全阀。

优选的，所述压力补偿阀与所述梭阀之间还设有节流器。

优选的，所述油箱的进口回油口还设有过滤器。

优选的，所述控制回路中还包括截止阀，所述压力选择阀通过所述截止阀与所述泵相连。

优选的，所述主换向阀中包括升降联换向阀，所述工作油缸中包括升降缸。

优选的，所述主回路上还包括液控阀，所述液控阀通过所述先导阀控制所述升降缸的下降控制口的油压控制其换向，并让其节流位接通，所述液控阀出口与所述油箱相连。

另一方面，提供一种推土机，包括如上述的负载敏感液压系统。

相对于现有技术，本发明的技术方案的优点有：

1，将通常的双泵系统，改为单泵系统；将八通换向阀改为常见的六通换向阀，结构简化，有效降低开发成本，提升系统性能；

2，以电磁式先导溢流阀实现卸荷，同时配合优选安装在先导阀的控制开关，改善怠机溢流损失，有效控制温升；

3，总回油铲刀快降回路增加背压，减少控制元件数量的同时，提升下降工作性能，排除吸空及抖动隐患。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明实施例的结构示意图。

其中，1为定量泵、2为过滤器、3为油箱、4为电磁式先导溢流阀、5为梭阀、6为节流器、7为压力补偿阀、8为补油安全阀、9为液控阀、10为侧倾联换向阀、11为升降联换向阀、12为升降缸、13为侧倾缸、14为截止阀、15为压力选择阀、16为溢流阀、17为先导阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。