[发明专利]加强板冲裁结构

说明书

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，具体是指加强板冲裁结构。

背景技术

钣金件有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，目前在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金件的材料包括：普通冷轧板，SPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成要求厚度的钢板卷料或片料，SPCC表面没有任何的防护，暴露在空气中极易被氧化，特别是在潮湿的环境中氧化速度加快，出现暗红色的铁锈，在使用时表面要喷漆、电镀或者其他防护；镀锌钢板，SECC的底材为一般的冷轧钢卷，在连续电镀锌产线经过脱脂、酸洗、电镀及各种后处理制程后，即成为电镀锌产品，SECC不但具有一般冷轧钢片的机械性能及近似的加工性，而且具有优越的耐蚀性及装饰性外观。在电子产品、家电及家具的市场上具有很大的竞争性及取代性，例如目前电脑机箱普遍使用的就是SECC；热浸镀锌钢板，热浸镀锌钢卷是指将热轧酸洗或冷轧后之半成品，经过清洗、退火，浸入温度约460°C的溶融锌槽中，而使钢片镀上锌层，再经调质整平及化学处理而成。

例如，在吊耳加强板的冲压工序中，冲压模在对物料板进行冲裁时，除去冲裁掉的钣金件，剩余物料板边缘上会出现明显的卷边或是凸起，使得物料板在下一次冲裁时导致钣金件的质量下降，并且会增加物料板的原材料消耗，增加生产成本；然而在冲压模与物料板接触作用时，通常在下模座上安装的缓冲结构会发生形变，在下模座内与下模座内壁产生相互干涉，在上下模座的修磨量很小的情况下，缓冲结构不能达到预定的缓冲效果，最终导致冲压工序无法正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供加强板冲裁结构，避免物料板在冲压后的剩余部分边缘出现卷边或是凸起等情况发生，降低物料的损耗。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

加强板冲裁结构，包括上模座和下模座，上模座与下模座通过定位柱连接，所述上模座内安装有冲压模，在所述上模座上安装有上模固定板，在所述下模座上安装有下模固定板，在上模固定板与上模座之间设有垫板，垫板与上模座、上模固定板通过螺钉连接，上模固定板上开有通孔，冲压模穿过上模座置于通孔内，在所述下模固定板上安装有两个橡胶块，在橡胶块上安装有环形平整板；还包括U形块和盲孔，所述U形块位于环形平整板上，所述盲孔贯穿下模座和下模固定板，盲孔内设置有支撑柱，且支撑柱与冲压模同轴。本发明工作时，将物料板放置在环形平整板上的两个U形块上，人工推动物料板在U形块内滑动，当物料板进入到最佳的冲压位置时，冲压模在驱动设备的带动下，使得冲压模在通孔内往下模座移动，当冲压模与物料板接触时，环形平整板将物料板的大部分支撑，冲压模继续下移，直到物料板与支撑柱的上表面接触，支撑柱为冲压模提供支撑力，避免在冲裁结束的瞬间冲压模因为惯性继续下移，降低冲压模的损伤，橡胶块受力被压缩，产生一定的形变，开始对物料板和下模座提供缓冲，减小冲压模对下模座的冲击，将物料板冲裁成所需的板形后，冲压模向上移动，被冲压后的废料残渣通过盲孔直接排出；当橡胶块发生形变时，形变过后的橡胶块体积增大，将橡胶块置于下模固定板上，防止了橡胶块与下模座内其他部件之间产生相互干涉，使得本发明正常稳定的工作；环形平整板置于橡胶块上，并且环形平整块的水平高度高于下模固定板的水平高度，当物料板随冲压模下移时，橡胶块被压缩产生形变，环形平整板也随之下移，当冲压模将物料板冲裁后，环形平整板与下模固定板配合，将剩余物料的边缘可能产生的卷边或是凸起消除，保证物料板的下一次冲裁质量，同时减小物料浪费，降低生产成本；位于环形平整板上的两个U形块可将物料板夹持在固定的移动轨道上，通过人工推动，能够使得物料板的冲裁工序持续进行，并且在物料板因冲压受力而发生跳动时，U形块能将其固定住，保证每一次冲裁的精确度。

所述上模座上开有矩形槽，矩形槽壁上设有导向板，所述冲压模贯穿导向板，且能够在导向板上上下移动。在冲压模下移与物料板接触时，两者 之间会产生一定的径向振动，进而导致物料板冲裁时的精度降低，最终使得冲裁的工件不合格，在矩形槽壁上安装的导向板可对冲压模进行一个径向的位移限定，避免冲压模发生径向的偏移，保证物料板的冲裁质量。

所述垫板中部开有圆孔，圆孔的直径小于通孔的直径，所述冲压模穿过圆孔置于通孔内。垫板设置在上模固定板与上模座之间，冲压模穿过圆孔置于通孔内，当冲压模冲裁结束后向上移动时，冲压头会与垫板接触，直径小于通孔的圆孔可对冲压模进行限位，防止冲压模继续上升，避免冲压模直接与上模固定板碰撞造成冲压头的损伤。